2025-10-24

沈鸿,三年小学,没读过什么书,半路出了一个“万吨水压机”计划。这事,人听了都懵,全球有19台,中国想自己造。苏联人说得很直白——“6000吨以上,绝不卖”。你没这玩意儿,那飞机、军舰全是空谈。一封信,让中国一下子站到了命运的岔口上。

美国给了自己一个万吨水压机,苏联也有,德国二战前就搞出来了。咱们最大的才6000吨。1957年,中国人带着钱去苏联讨一台,被严厉拒绝。“不是不卖,是技术封锁。”你要买点锻件还行,但别人就能摸清你的底,要造什么船,什么发动机,一清二楚。

国内也不是全无办法。1954年,沈鸿去了苏联乌拉尔重机厂,回来后就在想怎么能自力更生。但问题太多,万吨机的自重三千吨,咱们当时连一块九百吨的钢锭都浇不出来。四根长18米的立柱,每根重80吨,按老办法得全钢锻造,结果中国的设备连这都做不了。

沈鸿没法退,他只管说实话:一年、一年半能造一台,造砸了也能用十年。“自己造,不靠人。”上海直接拍板,厂子、人、材料全给齐。领导力压一切,用纸片、木板、竹竿搭模型,方案推了15遍,难题始终卡住——“零件太大,根本造不出来。”

团队有人建议,把自重降到2200吨,高度也降4米。这样能省点材料,还能降低后期消耗。“电渣焊”又被提上桌。这技术算尖端,苏联专家开口就说:“你们学不会。”邹积铎领着人就试,从小件练,失败,漏渣,甚至险些酿事故,每次都往上冲。挺过去了。

全球仅3国能造,俄罗斯拒绝中方请求,我国一怒之下冲至世界领先

焊缝检测得出结果,性能全达标,变形在控制范围内。苏联专家最后说话了:“你们干得不错,想不到啊!”中国人站住脚了。1962年,上海闵行,16。7米的巨型水压机造出来了。炉门升起,钢锭送进去,12000吨压力下,拔长、镦粗、切断,整套流程全了。

中国第一台万吨水压机问世,比美苏轻800吨。这玩意一用就是60年,还在厂里干活。

吨级一步步往上走,12500吨、15000吨、16000吨。可是到大飞机上,还是卡住了。1980年,运十试飞,飞了170小时,地面再也起不来。原因正是缺超级模锻压机,飞机大梁得整体锻压,没有大设备,只能分段、拼装,性能达不到要求。

看国外。法国能和波音竞争,用的是6。5万吨压机,空客A380的起落架,在俄罗斯7。5万吨机上搞定。全世界超4万吨模锻压机的国家,只得美国、俄罗斯、法国——俄罗斯那台最大。

2003年,中国重启大飞机计划,决定必须造大压机。项目给了中国二重。几十年磨一剑,论证5年,造了5年。整台设备地面高27米,地下15米,42米顶天,总重2。2万吨。单个零件超75吨的有68个,最大有450吨,结构、重量都世界第一。

2012年,德阳。8万吨模锻压机热试,一次成功。2013年,正式投产。现场一块大锻件慢慢成型,三分半钟。掌声打破安静,“报告,8万吨模锻压机首件试压成功!”

中国锻压协会的人当场说:“干了一辈子,这一天终于等到了。”这台压机可在8万吨范围随意调整,最强能做到10万吨,直接超越了之前俄罗斯的纪录。

中国成了全球唯一有最高等级模锻设备的国家。

后续订单一波接一波。国产大飞机C919,70%零件都在这里锻出来。起落架、机翼大梁、发动机盘轴,全部都能一次成型。波音787主起落架,4。3吨锻件,以前得多次锻造,现在分两次、每次几分钟就搞定。一次成型,强度韧性全都保障。

空客专门派人来厂里三番五次参观,急着希望中国早点投产。之后,万航模锻公司和瑞士、法国公司签合同,直接成为主供应商。波音、空客的起落架锻件,中国造。

当年苏联卡住中国,说6000吨不给,如今中国做到8万吨。电渣焊学不会?中国人做了世界第一。现在中国高压锻压机有4万吨、6。5万吨、8万吨,未来还要建造10万吨、16万吨的超级设备。沈鸿那时候信里说:“做不好也用十年”,这话没错,但结果远超预期,这台设备干了60年,越造越好。

这故事说明:关键技术别人不会给,花钱也买不到。一旦被卡,只能自己出路。想办法实干,一代接一代咬牙啃下去。

波音、空客找中国压件,C919能飞,起落架也是在8万吨压机上做出来的。从无到有,从模仿到自主,再到创新,这条路走了60年。

你认不认,这就是中国制造的逻辑!

今天看起来,到底是设备更重要,还是人更重要?以后中国还会不会被卡脖子?大家怎么看?