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「倒闸操作」是指将电气设备由一种状态转换到另一种状态或改变系统运行方式时所进行的一系列操作。

倒闸操作的目的主要分为停送电、检修；调整、试验；消缺。

电气设备运行状态

高压配电室倒闸操作主要内容

1. 变压器的停、送电

2. 电源切换

3. 高压电动机的起、停

4. 继电保护的投、切

5. 接地线的安装、拆除

倒闸操作应遵循的原则

倒闸操作必须具备的条件

有与现场一次设备和实际运行方式相符的一次系统模拟图。

操作设备应具有明显的标志，包括:名称、编号、分合指示、旋转方向、切换位置的指示及设备相色等。

高压电气设备都应安装完善的防误操作闭锁装置。

有值班调度员、运行值班负责人正式发布的指令，并使用经事先审核合格的操作票。

PART .02

高压操作设备

PART .03

高压设备的操作方法

操作前检查

外观良好，绝缘瓷瓶无破损、裂纹；相间距离一致平行；触头完好、无变形；传动机构良好。

操作要领

操作后检查

开合位置接触是否良好。

误拉、合刀闸的处理 

误合刀闸，不得再次拉开；

误拉刀闸，不得再次合上。

刀闸的使用范围

拉合无故障的PT和避雷器；

拉合空载母线及母线设备；

拉合开关闭路时的旁路电流；

拉合励磁电流不超过2A的空载变压器；

拉合电容电流不超过5A的空载线路。

操作刀闸注意事项

1. 拉、合刀闸前，应先将回路的开关拉开，并检查开关确已拉开。

2. 先拉负荷侧刀闸，后拉母线侧刀闸。

3. 合接地刀闸(或挂地线)前，应先验明合入部位无电压。

4. 操作中发生卡涩，不得强行操作。

推入或拉出手车前，先检查开关确在断开位置。

推入时，先推至试验位置，然后给上二次插头，再推至运行位置。

拉出时，先拉至试验位置，然后取下二次插头，再拉至检修位置。

1. 强电操作

2. 弱电操作

2.1 合闸

① 将操作切换开关切至“就地”位置；

② 再次核对开关编号；

③ 按下“合闸”按钮，合闸指示灯亮。

💡 合闸同时，检查有关表计指示；合闸后，检查开关机械指示器指向合位。

2.2 分闸

① 将操作切换开关切至“就地”位置；

② 再次核对开关编号；

③ 按下“分闸按钮，分闸指示灯亮。

💡 分闸同时，检查有关表计指示；分闸后，检查开关机械指示器指向分位。

1. 合开关前，应检查保护正确投入,开关状况良好；

2. 合开关时应考虑是否具备操作条件；

3. 合、分闸完毕，检查开关状况及动作的正确性；

4. 操作控制把手不易用力过猛；

5. 操作中发生跳跃现象，应立即停止操作。

PART .04

常见的倒闸操作

倒闸操作注意事项

1. 操作前，必须了解运行方式，熟悉一、二次系统，了解继电保护和自动装置情况；

2. 检修设备工作票收回并验收合格、状态良好、位置正确；

3. 操作前，应考虑继电保护方式及定值；

4. 操作中，注意表计、信号指示；

5. 双回线电源切换并、解列时，应检查负荷分配；

6. 操作中发生疑问，弄清楚后方可继续操作；

7. 使用解锁工具，须经有关领导批准；

8. 使用合格的安全用具；

9. 操作中发生事故，应停止操作。

变压器的操作原则

送电顺序：高压 ➡️ 低压

停电顺序：低压 ➡️ 高压

变压器并列的条件

① 接线组别相同；

② 电压比相等(允许差士0.5%)；

③ 短路阻抗相等(允许差士10%)。

容量一般不超过3:1

电动机起、停机操作原则

电机启动前，应检查绝缘电阻合格；启动过程中，应注意表计指示。

母线操作原则

1. 应使用开关充电；

2. 充电前，应投入PT及避雷器。

· 单母线停电

依次拉开母线上所有负荷开关、电源开关及连接在母线上的所有刀闸。

· 分段单母线

将不停电母线负荷倒置另一电源后，依次拉开欲停电母线所有负荷开关及母联开关。拉开连接在欲停电母线上的所有刀闸。取下PT二次保险。

电源切换操作原则

1. 双电源的倒换按电网调度的规定进行；

2. 双回线路并列后、解列前，应检查负荷分配。

继电保护的操作原则

1. 电气设备投入运行前，必须投入相关保护；

2. 操作人员仅限于操作保护硬压板。

其他操作原则

1. 挂地线前，首先在装设地点验电；

2. 装、拆地线顺序:

     装设地线：接地端 ➡️ 导体端

     拆除地线：导体端 ➡️ 接地端

3. 接地线符合安规要求；

4. 装设地点、数量满足工作要求,符合安规规定；

5. 装、拆接地线，必须带绝缘手套；

6. 装、拆地线，必须做好记录。

PART .05

反误操作

带负荷拉合刀闸、误拉开关、带地线送电、带电挂地线、走错间隔、误投停保护、误判断、操作漏项。

操作“把六关”:

操作准备关、接令关、填写操作票关、核对图板关、操作监护关、质量检查关。