锂电池虽然算不上什么高科技，只不过是把全部的极片封装在内，但它们却是目前最优秀的电池，外观看起来普普通通，实际内部的构造是怎样的呢？
透过圆柱电芯的铝制外壳，可以看到电芯内部简要的正极、布极，还有隔膜。中间以及外面这层白色的塑料膜是绝缘隔膜，它的作用是避免正负极片直接接触
，电解液也可以附着在隔膜上，锂离子可以通过隔膜的孔洞在正负极之间自由穿梭。左边伸出来的小金属调试正极的极耳，对内连接正极片，对外连接外壳的正极端，腹极的极耳也是同理。圆柱电芯算是比较特殊，
在电芯的这一头这么一小圈就是正极，其他的如这个电池的底部以及整个侧面外壳都属于负极，到这里，大家应该对锂电池的基础结构有了初步的认识。
我们接着来看大。单体以及软包的电芯，大单体内部同样采用了卷料工艺，做成了好造型，卷芯与圆柱电芯的工艺一致，由于内部空间充足，一般会选择并联多个卷芯，所以大单体电芯普遍的能量密度可以做得更大。
而软包垫芯内部采用的是碟片工艺，就是正负极片层层堆叠起来，隔膜成丝字形，或者是在弯折处直接拆铅。在叠片工艺下，电池内部可以有无数张极片，每张极片都有单独属于自己的极耳，可以增加导电性能，降低电芯内阻
从而提高电芯的充放电效率，这就是普通的软包可以做高放电倍率的一个原因。而目前刀片电池虽然是方形外壳封装，但内部采用的也是叠片工艺，综合了方形和软包两者的优点，拥有了坚硬的外壳，
保证了电子的钢性，能量密度也可以做的更大。虽然电芯的类型较多。但还在也并不影响保护板的选配，可以减少钛壳组装时的备货压力。这一块保护板增加了间串功能，让电池组装可以更加灵活，也可以进一步减少压缩成本。