上海汽轮机厂
6月16日，由我厂“移动工厂”承担的阀门修复完工后，韩国栗村电厂机组起机并网，各系统参数指标正常，机组运行平稳。韩国业主高度赞赏我服务团队在维修期间展现出的专业性和敬业精神。
韩国栗村电厂维修服务订单是上汽厂在韩国承接的首个服务项目订单，该电厂运维检修服务长期由国外行业巨头承接。然而由于工期冲突，他们无法按期完成任务。随后电厂先后联系了韩国境内及中国境内的多家知名厂商，但均因技术难度高、工期紧张而未能承接。经由多方辗转，该电厂与我厂取得联系。经过多次视频会议，深入了解项目需求后，产品服务部及技术团队迅速响应，给予了明确而有力的专业承诺，赢得了客户的高度信任，项目由此落地。为顺利推进项目，工厂迅速组建了一支由13人组成的跨部门核心团队，涵盖车间移动工厂、工艺处、服务处、质保部等多个关键岗位，全力保障项目按期、高质量交付。
然而，该项目的难度还是超出了项目团队的预期。在技术上，由于涉及非OEM机组维修，前期需要进行大量的技术方案准备，任何细节上的技术遗漏都可能造成不可逆的周期延误或质量隐患。同时，阀座维修工作需在极为有限的空间内实现高精度操作，安装精度与安全风险控制难度极高。在时间上，由于受中美关税等国际形势影响，海运工具延误10天，严重压缩施工周期。在执行上，每个阀座维修需经过6个关键工艺流程，任一环节出现问题都可能导致整体进度延误。同时，施工人员需要在狭窄空间内、高温且密闭的环境中完成设备校调、焊接、焊缝打磨及无损探伤等操作，服务团队精心策划，鼓足干劲，每天坚持十几个小时轮番作业，工作强度极大。另外，由于项目在韩国，服务人员还要面临语言障碍、物资短缺和饮食差异等因素的考验。
阀门维修
在阀门维修作业中，团队发现主阀座损坏缺陷比预判的情况更严重，吊运螺栓孔位置不合理等超预期困难，他们当机立断迅速调正修复方案。尤其是现场阀座焊接作业空间特别狭小，仅容一人蜷缩操作，不巧的是团队焊接能手又是其中身材最高大一位。空间狭窄、角度扭曲，要求焊接人员长时间保持别扭的身体姿势，对体力付出与精度保证带来了双重考验。
最终，“移动工厂”团队以每天16小时连续作业的付出，13人用13天修复8个阀门，且阀座焊接与加工质量一次合格率100%，交出了韩国首单满分成绩单，韩国业主表示后续希望来厂拜访，跟我厂签订更多汽轮机运维检修服务订单。移动工厂团队用行动诠释了什么是上汽速度，什么是上汽质量，什么是上汽服务！随着电厂机组运行悦耳的轰鸣声再次回响，上汽厂海外服务品牌也将越播越远。
文：朱春祥
图：朱春祥 张克强
编辑：王嘉琪
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