微精选

会议背景

当今科技与制造业日新月异，铜基新材料以其优异的力学性能、卓越的功能特性和精湛的工艺适应性而广泛应用于电力电子、汽车、机械制造以及航空、航天、通信、集成电路等高科技制造领域。随着数字经济、绿色经济的蓬勃发展，对高性能、环保型材料的需求日益增长，从高效能源传输的高端电缆，到电动汽车的电池材料；从精密电子元器件的微型化革新，到航空航天器的轻量化设计，铜基新材料正深刻改变着我们的生产与生活方式。

励展博览集团联袂中国有色金属加工工业协会紧握时代脉搏，在上海国际工业材料展览会·铜期间隆重举办2025铜基新材料高端应用论坛。

会议简介

时间

7月10日 1:30pm-4:40pm

地点

上海新国际博览中心 

N5馆 5F50 会议区(三)

会议日程

中国有色金属工业协会党委副书记

中国有色金属加工工业协会理事长

范顺科

励展博览集团大中华区

高级副总裁

张岚

国际铜业协会北京代表处

首席代表

梁栋

梁栋，工学博士，毕业于清华大学，目前担任国际铜业协会北京代表处首席代表，正高级工程师，中国有色金属学会铜合金加工学术委员会委员，北京科技大学博士生兼职副导师，华南理工大学硕士生校外导师。

长期从事高性能铜材料开发应用相关的研究工作，参与制定10项国家标准及行业标准。先后获得科学技术奖励4项，包括省部级一等奖一项，二等奖两项，三等奖一项。获得发明专利4项，获得实用新型专利4项，目前正在申请发明专利3项。

在国内外期刊、会议以第一作者发表多篇专业论文，其中SCI论文2篇，EI论文1篇，国际会议论文8篇。作为评审专家多次参与国家相关部委组织的技术评审、项目验收等工作；作为评审专家多次参与联合国开发计划署（NDRC）、全球环境基金（GEF）的相关项目评审。受聘担任中国第五届工业互联网大赛专家评审委员会委员。

深圳市连接器行业协会

材料中心主任

周明亮

周明亮先生，深圳市连接器行业协会先进基础材料应用研究中心-执行主任，浙江惟精新材料股份有限公司-市场顾问，资深铜合金应用专家。

深耕于铜合金终端应用领域十数年，先后于日本及中国大型金属产业集团担任技术和市场开发应用要职。

专注于铜合金新材料应用开发和推广，在连接器接插件的金属材料选型及材料进口替代方面有丰富的经验。

演讲报告简介

全球连接器市场规模800多亿美元，中国作为最大制造国占比30%，铜材成本占比达40%，市场用量约80－100万吨/年。

当前国产铜合金已满足90%以上连接器需求，少部份特殊材料及在极限指标方面，还是会依赖进口。

连接器用铜合金将将聚焦提升性能、降本，及各类材料综合性的材料解决方案: 表面处理、金属复合技术突破，热浸镀锡、多层金属复合工艺等。

安波福中央电气（上海）有限公司

亚洲材料主管

李心林

李心林，上海大学材料专业研究生，先后在TE和APTIV任职，从事连接器行业材料应用12余年，现任安波福亚太区材料主管，金属材料专家。

专业领域：铜合金等金属材料在汽车连接器等产品上的选择和应用，材料和连接器产品的测试及分析，材料本土化和供应链开发管理。

演讲报告简介

概述新能源汽车连接器产品, 介绍铜合金材料选择要求和准则，分享新能源汽车连接器关键部件材料应用，并就材料应用面临的“痛点”及“机会和大家进行探讨。

中国能源报中国能源经济研究院

院长

魏秋利

隆基绿能科技股份有限公司

光建事业部大客户总监

于海清

中国重型机械研究院股份公司

板带轧制研究所正高级工程师

夏宇

夏宇，西安交通大学机械工程硕士。自 2002年 以来，一直从事冷轧工艺与装备开发工作，现任正高级工程师。先后获省部级科学技术奖 4项、主持制定国家行业标准3项（四辊、六辊、二十辊轧机标准），获国家专利17件。开发了国内第一套最大扭矩300KNM、最大轧制力15000KN的800mm四辊粗轧机组，减少轧制道次，提高成品率；国内第一套铜带HC六辊精轧机组（国内市场占有率70%以上），解决了传统四辊轧机铜带跑偏、带面残油过多、薄铜带边部板形控制能力较差等一系列“卡脖子”难题，并在国内首次将板形控制系统引入铜带精轧机。

演讲报告简介

近年来，受新能源汽车及电子信息行业的快速发展及应用要求，对紫铜、高铜合金精密带的要求越来越高，中国重型院作为铜板带轧机行业的先行者和领头羊，多年来一直不断探索和开发冷轧领域的新技术、新机型以满足用户的要求。中国重型院自2019年起为国内提供了41套铜板带轧机（同期内业绩数量国内第一，超过60%），规格全覆盖，600mm-800mm，机型全覆盖，四辊粗轧，四辊中轧，四辊中精轧，六辊中精轧，四辊精轧，六辊精轧，是国内唯一一家具备该能力的国有企业。同时中国重型院也是国内唯一一家为用户同时提供全规格（800mm和600mm）铜带粗、中、中精和精轧4台轧机业绩的企业（安徽众源新材料、江西云泰新材料和江西云盛新材料）。