来源/物流琅琊阁（ID：wuliu56lyg）
作者/物流小花
我们在物流管理中需要基于SKU货品，订单量及结构等多种因素考虑拣货方式的选择，本文将做拣货方式的探讨!
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现阶段物流仓储行业进入了一个快速的发展期，仓库拣货效率的提高对于企业来说具有重要的意义。本文将探讨仓库拣货的相关技术及适用的场景，供大家参考：
行业内使用的拣货设备和技术方案可以根据所使用的设备分为以下几种:
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纸质单据拣货
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RF拣货
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拣货小车拣货
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电子拣货标签拣货
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自动分选传送带
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自动立体库
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智能拣货叉车
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语音拣货
每个物流仓库可以按照不同的货品类型采用多种方案和设备，也可以根据投资预期选择最适合自己的拣货方案组合。下面就针对常见的拣货设备和技术方案的原理、特点、应用场景进行介绍。
01、纸质单据拣货
纸质单据拣货作为最原始的一种拣货方法广泛应用于物流仓库的拣货流程。它的特点是流程简单，所需设备单一，容易被员工接受。根据作业方式可以分为拣货单和分货单。
拣货单一般照客户进行打印，一张拣货单是一个客户的；一张拣货单中包含多个商品明细，并且按照货位排序打印，一个货位放置一种货品，拣货员工按照货位顺序从对应的货位取得相应数量的货品，并在拣货单据上使用笔进行标记；直到这张单据上的所有纪录标记完毕。
分货单一般按照先商品后客户进行打印，一张分货单一般包含多个货品，每个货品下包含多个客户，打印时按照客户的相对集货位顺序进行排序。分货时分货员先取一个货品放在拖车上，按照客户顺序将商品逐个放到对应的货位上，并在分货单据上使用笔进行标记，直到这张单据上的所有纪录标记完毕。
缺点：单据众多；效率低，差错率高；低生产率/准确度；难以统计拣货人员工作量。
优点：这种方法具有投资低的优势，特别适合规模较小、业务较少的物流仓库作业。
02、RF拣货
RF拣货是：基于无线局域网、采用移动式的无线手持终端进行拣货作业的一种方案。它的特点是全程无纸化，在整个过程中根据无线手持终端的指导进行拣货，多用于摘果式拣货。
一般作业过程：
1）拣货员开叉车或者拉拖车，先在RF手持终端上发出指令；
2）开始拣货，信息系统自动给该无线手持终端RF分配拣货单，拣货员根据无线手持终端RF的显示指示到相应的货位上将货品取下，扫描货品条码，如果货品无误则再点好具体拣货数量，在无线手持终端RF上确认拣货；
3）一条拣货指令确认完成后，系统自动跳出下一个货位的拣货指令，直到该拣货单全部拣货完毕。
RF拣货要求仓库的建设过程需要考虑无线网络使用的注意问题，比如仓库的层高，无线AP点的分布等等。
缺点：扫描物品和处理RF会降低拣选效率。
优点：可实时调度和平衡拣货人员的工作量，能进行作业效率跟踪，数据采集；相对于纸单拣货精确度得到提升；拣货效率50-120行/小时左右。
适用于对追溯与批次有要求的电商、3PL仓；可覆盖收货-补货-盘点全流程的管控。
03、电子拣货标签
电子标签辅助拣货系统根据两种不同的作业方式，可分为摘果式拣货系统DPS(Digital Picking System)和播种式拣货系统DAS(Digital Assorting System)。
1）摘果式拣货系统DPS(Digital Picking System)
是指将电子标签安装于货架储位上，一个储位放置一项产品，即一个电子标签代表一项产品，并且以一张拣货单为一次处理的单位，系统会将拣货单中有拣货商品所代表的电子标签亮起，拣货人员依照灯号与显示数字将货品从货架上取出放进拣货箱内，这就是摘果式拣货系统。
2）播种式拣货系统DAS(Digital Assorting System)
是指每一个电子标签代表一个客户或是一个配送对象，以每个品项为一次处理的单位，拣货人员先将货品的应配总数取出，并将商品信息输入，系统会将代表有订购此项货品的客户的电子标签点亮，配货人员只要依电子标签之灯号与显示数字将货品配予客户即可，这就是播种式拣货系统。
缺点：系统成本一项前期投入，每个拣货框需要一个指示灯；每个区域一个RF；需要配备准确的补货。
优点：适合大批量订单拆零拣货；传送带减少拣货行走时间，高水平的拣货精度。拣货效率在100-300行/小时。
04、拣货小车拣货
拣货小车拣货：RF定向波次拣货的移动推车拣货方式。通常用于波次拣选环境（例如，每趟拣选16个订单）；每次分配给拣货容器的多个订单；操作员通过拣货车一次完成所有订单拣货，即边拣边分。
拣货小车边拣边分拣货特点：
1）一般一车都是多个客户，一般多个小的容器，比如周转箱或者箱子等。
2）单均件数较少，且单均较为均匀。
3）件型一般都是中小件。且件型趋同。
4）拣货因为有分拣动作，故拣货动作时间长，但是由于多客户聚类，拣货密度较好。
缺点：需要更宽的通道；流程需要高度的纪律性，才能将子订单/数量分类到正确的容器中。
优点：通过在一次行程中拣选多个订单缩短行走时间。主要适用于电商、生鲜零售等拣货场景，适合装在中小件且不太重的SKU的拣选。
05、语音拣选
语音拣选也是人到货的拣选方式，通过对在库订单进行分析归类，按货物品类，SKU大小分类，结合仓储的储位布局，佩戴微型电脑及麦克风，系统自动为员工规划拣选最优路径，按U型或Z型路线行走，多种SKU拣选一步能到位，上手容易，拣选上更快更高效。
缺点：对拣货员语言有要求，对库房网络线缆连通有要求。对批量订单，大件及少SKU，一单多件订单货物的拣选较适合。
优点：解放了双手，效率相当的情况下，语音拣选投入成本或许只是电子标签拣选的一小部分。拣货效率在100-200行/小时。
06、智能拣货叉车
智能拣货叉车：将自动导航系统和智能控制系统应用在叉车上使其成为移动机器人。
通过将导航技术运用到叉车上，利用安装在叉车前端的激光扫描仪，不断扫描所处巷道的环境和距离，从而不断修正叉车的行驶轨迹；同时还利用蓝牙技术，让拣货员远程操作叉车的行驶，使得其将更多的注意力集中在货物的拣选上。
此外，如果叉车检测到行进路径中有障碍会自动刹车。RF遥控器还配备了车辆停止和喇叭按钮，操作员可刹车或按响喇叭提醒附近人员。
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以上的拣货分类，如电子标签拣货、RF拣货、拣货小车拣货、货到人AGV拣货、料箱立库拣货等，实际仓库拣选方式主要有2种：播种式、摘果式。本质上都是这2种方式的“工具升级版”——下面将介绍一下这两种仓库拣货：
01、播种式拣货
播种式拣选是把多份订单集合成一批，先把其中每种商品数量分别汇总，再逐个品种对所有客户进行分货，形式播种，播种式拣货也称为先拣后分，或者是按拣货单拣货。
作业逻辑：多订单合并→按商品汇总拣货→二次分拣→复核包装
1）播种拣货的特点
单次处理多个订单或多个客户订单，订单越大，效率优势越明显，不同订单相同货物的比例越高越能提高效率。
操作流程包括汇总拣货+分拣复核，对仓库人员、仓库作业流程的管控要求比较高。
2）播种式的优势
播种式拣选具有行走距离短、人效高的优势，因为汇总拣货只需一次往返仓储区，避免重复穿梭于多个仓位，对于商品SKU多、订单分散的情况下，可以大幅减少拣货人员的无效行走。
3）播种式的劣势
播种式需要等待订单累积到一定的数量形成波次后，才可以响应，无法像摘果式那样接单即拣货，如有紧急订单，这种方式的响应能力比较弱。
4）播种式拣选适合的场景
播种式拣货适合仓库订单品类多、单量大的仓库，或者是商品体积小、重量轻的仓库，一般单量大、SKU多，适合使用播种式拣选，但由于播种式拣选的流程更为复杂，需要配合WMS才能完成操作。
02、摘果拣货
摘果式拣选方法是针对每一份订单即每个客户进行拣货，拣货人员或设备巡回于各个仓位，将所需的货物取出，有的仓库操作人员将其称为按单拣货、按订单拣货。
作业逻辑：单次拣货—复核包装—下一单
1）摘果式拣选的特点
单次处理一份订单/一个客户，订单于仓库操作人员的对应关系清晰；
操作流程简单，仅需对照订单拣货+复核装箱即可，新手员工也能操作。
2）摘果式拣选的优势
对比播种式，摘果式无需等待订单积累，接单后就能快速拣货，尤其适合仓库的紧急加单、退换货重发、贵重物品订单和大件订单。
对于仓库空间规划来说，摘果式拣选件货后可直接将商品移至打包区，无需额外的播种区，比较适合空间有限的小型仓库。
3）摘果式拣选适配的场景
对于订单品类少、单量大的仓库则适合摘果式拣货；同时，仓库临时有补货订单、加急单的情况，亦适合使用摘果式拣货法。此外，商品体积大、重量重也适合使用摘果式拣选。
（上图仅供参考，具体根据业务场景适配）
总结：
如何选择合适拣选方式，其本质在于我们需要基于自身仓库业务场景，匹配适合订单特性、商品特性与运营目标的拣货模式与方法，提升效率。
来源/物流琅琊阁（ID：wuliu56lyg）
作者/物流小花
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