1．键定义
机械连接中用于圆周方向传递运动和扭矩、实现轴向固定传递轴向力以及实现轴向动连接的机械元件。
2．常用材质
a.碳素钢
具有较高的强度和硬度以及耐磨性，加工性能好，通用性强方便取材。适用于一般机械传动连接，中等载荷且对材质没有特殊要求的场合。（常用：45号）
b.合金钢
具有更高的强度和硬度以及耐磨性耐腐蚀性，可用于高转速、高扭矩、高温高腐蚀的场合。（常用：40Cr、钛合金）
c.不锈钢
不易生锈，耐腐蚀耐高温能力强，用于腐蚀性强或对材质有要求的场合。
3．主要用途分类及应用
(1)传递圆周运动和扭矩
A.平键/薄型平键
键的侧面为工作面，靠侧面传力，对中性好，装拆方便。无法实现轴上零件的轴向固定。定位精度较高，用于高速或承受冲击、变载荷的轴。薄型平键用于薄壁结构和传递转矩较小的地方。
a.A型键：用端铣刀加工轴上键槽，两侧根据键形状加工成圆弧形，键可嵌入键槽中，在槽中固定好。但由于利用端面铣刀加工，加工时快速的纵向和横向进刀，零件表面发生急剧变化，所以局部应力集中较大。（所谓的应力集中指的是零件内部应力不均匀，造成原因与键类型无关，由加工方式决定。局部应力过大，会缩短零件使用寿命）
b.B型键：利用卧式铣床搭配盘铣刀加工，单方向铣削，可控制进刀量，应力集中较少。但是由于盘铣刀为圆形，键槽两端无法根据B型键形状加工成方形，实际加工为圆弧形。所以键装入键槽，键的轴向固定能力弱，在实际使用中需要借助螺栓顶压固定。
c.C型键：与A型键相似，键一端为圆弧，一端为平。加工方式与A型一样，一般用于轴端，轴身较短需要选用长键提供足够扭矩时。
B.半圆键（月牙键）
键的侧面为工作面，靠侧面传力，键可在轴槽中沿槽底圆弧滑动，可在键槽中转动适应键槽且装拆方便。但要加长键时，必定使键槽加深使轴强度削弱， 一般用于轻载负荷小且传动比较大的传动系统。由于其可绕圆心转动，特别适用于带锥度的轴上。实际使用中可做双半圆键设计，以提高负载能力，2个键槽同轴线布置。半圆键键槽的加工可使用立式或卧式铣床搭配半圆键槽铣刀加工。
(2)传递圆周运动和扭矩的同时可抵抗轴向力
A.楔键/薄型楔键/钩头楔键(与平键一样分A、B、C型)
键的上下面为工作面，键的上表面和毂槽都有1:100的斜度，装配时需打入、楔紧、造成偏心，键的上、下两面与轴和轮毂相接触。对轴上零件有轴向固定作用。由于楔紧力的作用使轴上零件偏心，导致对中精度不高，转速也受到限制。钩头供装拆用，但应加保护罩。
B.切向键
由两个斜度为1:100的楔键组成。能传递较大的转矩，一对切向键只能传递一个方向的转矩，传递双向转矩时，要用两对切向键，互成120°-135°，用于载荷大、对中要求不高的场合。键槽对轴的削弱大，常用于直径大于100mm的轴。
(3)传递圆周运动和扭矩的同时实现轴向动连接
A.导向平键（键不动，轴上零件以键为导向移动）
键的侧面为工作面，靠侧面传力，对中性好，拆装方便。无轴向固定作用。 用螺栓把键固定在轴上，中间的螺纹孔用于起出键。用于轴上零件沿轴移动量不大的场合，如变速箱中的滑移齿轮。
B.滑键（轴上零件和键一起以键槽为导向移动）
键的侧面为工作面，靠侧面传力，对中性好，拆装方便。键固定在轮毂上，轴上零件能带着键作轴向移动，用于轴上零件移动量较大的地方。
C.花键
花键连接为多齿工作，承载能力高，对中性、导向性好，齿根较浅，应力集中较小，轴与毂强度削弱小。
a.矩形花键
矩形花键加工方便，可通过铣削、滚削、拉削、插削等方式加工，并且磨削加工后可获得较高的精度。标准中规定两个系列：轻系列，用于载荷较轻的静连接；中系列，用于中等载荷。应用广泛如飞机、汽车、拖拉机、机床制造业、农业机械及一般机械传动装置等。
b.渐开线花键
渐开线花键的齿廓为渐开线，受载时齿上有径向力，能起自动定心作用，使各齿受力均匀，强度高、寿命长。加工工艺与齿轮相同，易获得较高精度和互换性。
渐开线花键标准压力角αＤ有30°、37.5°、45°三种，用于载荷较大，定心精度要求较高，以及尺寸较大的连接。
D.其他类型键
a.端面键
在圆盘端面嵌入平键，可用于凸缘间传力，常用于铣床主轴，用于定位和传递扭矩。
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