前言

工程安全质量隐患的治理应遵循预防为主、防治结合原则,采取策划先行、过程控制、强化验收、改善工艺措施、提高作业人员素质等综合措施。本节将从模板工程安全质量隐患治理方面进行论述

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模板工程质量通病防治措施

一、剪力墙轴线位移

【产生原因】

墙体的实际轴线与设计轴线位置不在同一条 线上,超出规程规定。

1.放线位置不准确。

2.模板安装位置不准确。

 3.振捣混凝土时造成模板位移。

【预防措施】

       1.控制轴线放线定位的准确性。

       2.安装大模板时严格按照放线位置就位。

       3.加强大模板的拉结固定;模板下口尽量避免出现缝隙,以增加大模板与模板的摩阻力。

       4.振捣混凝土时切勿触碰模板。

处理措施:1.位移尺寸在规范之内的应引以为戒,下次施工时注意纠正。2.位移尺寸超过规范的应酌情进行剔凿或推倒凿除。

二、梁严重偏位

【产生原因】

①放线偏差。

②模板下料尺寸错误。

③被其他单位移动。

【预防措施】

①放线后立即进行核验,轴线尺寸偏差≤5mm。

②下料前核对现场尺寸。

③受其他单位影响移动后及时恢复。

三、后浇带无独立支撑

【产生原因】

①架体排布未从后浇带处起搭。

②为图方便未考虑后浇带独立支撑。

【预防措施】

①有后浇带的架体应从后浇带处开始搭设,确保后浇带独立支撑。

②架体排布时博旭充分考虑后浇带独立支撑。

四、梁底早拆头缺失(铝合金模板)

【产生原因】

①方案交底不到位,工人不明确拆除部位。

②部分材料丢失。

【预防措施】

①加强方案交底及教育。

②做好材料统计及补充工作。

五、墙体烂根

【产生原因】

1.模板底部封闭不严。

 2.浇混凝土之前未浇灌5cm厚同强度等级砂浆。

3.混凝土振捣不及时或不密实。

4.第一步混凝土浇筑层过厚,不利于根部的振捣。

【预防措施】

1.拆模厚如墙根出现轻微的蜂窝麻面应用同强度等级水泥砂浆抹实搓平。

 2.对深层的蜂窝应剔凿,清理后灌以同强度等级豆石混凝土。

 3.安装模板前设置止浆板。

 4.在浇灌混凝土之前光铺一道5~10cm厚同强度等级砂浆。

 5.第一步浇筑混凝土的厚度不得超过50cm,并及时振捣。

工程人必须学会的100个知识点——模板工程安全质量隐患防治措施
六、墙体粘黏,表皮脱落

【产生原因】

1.脱模时间早,混凝土强度偏低。在低温及负温施工时,由于混凝土强度增长较慢,更容易出现此现象。

2.混凝土用水量控制不严,拌和不均匀,强度不均衡。

 3.模板清理不干净,留有浆皮残渣。

4.使用了失效的脱模剂,或脱模剂涂刷不均匀,局部露刷,或脱模剂被雨水冲刷。

【预防措施】

1.坚持混凝土强度达到1MPa时方准拆模。

2.认真清理模板上的水泥残渣,脱模剂除涂刷要均匀,防止漏刷或被雨水冲刷。

3.控制好混凝土的拌和质量。

4.局部粘连用水泥素浆刮平压光。

5.浅层的粘连应清理表面残渣,用聚合物水泥砂浆或素浆摸平压光。

七、楼梯间墙错台和漏浆

【产生原因】

1.测量时轴线位置控制不准,使上下层轴线错位。

2.没有按模板位置线支模,或外模板支顶不牢固。

3.模板安装时没有控制好垂直度。

4.振捣混凝土时触动模板,造成模板位移。

 5.模板下部封闭不严,造成漏浆。

【预防措施】

 1.出现小的错台在拆模后剔凿修补,凹陷处抹高强度等级水泥砂浆,达到上下层墙体之间能顺直平整。

 2.如在某层出现错台,应在上一层放线时做好纠偏。

3.墙体出现大的错台,严重影响承载能力,应砸掉重新浇注混凝土。

4、安装锁脚螺杆。

八、阴阳角不方正、不顺直,漏浆

【产生原因】

1.角模的刚度不好,发生形变。

2.支模时角模与大模板连接固定不严密,缝隙处漏浆。

3.振捣时触动角模,造成位移变形。

【预防措施】

1.改进角模设计,确保其刚度。

2.与大模板的连接一定要严实,若有缝隙要用泡沫条塞严,防止漏浆握裹角模,造成脱模困难。

3.拆模时严禁用大锤砸角模,并经常对角模进行维修,保证角模规整方正。

九、模板工程管理动作不到位

【产生原因】

1、项目管理人员与施工班组质量意识不强

【预防措施】

 1.墙柱模板支撑完成后由总包进行100%实测合格后,报监理及项目部进行实测验收,验收合格后方可进行下道工序施工。

2.梁板模板支撑完成后由总包进行100%实测合格后,报监理及项目部进行实测验收,验收合格后方可进行钢筋安装施工。

3.二次构件模板安装完成后由监理验收合格后方可浇注混凝土。

4.高支模方案由施工单位编制专项方案,由监理组织施工单位、监理、甲方及专家召开专项评审会议。

5、加强培训,提高广大一线人员质量意识。

十、现场安全文明施工差,模板随意堆放

【产生原因】

1、管理人员与工人安全质量意识差。

2、现场交底不到位。

【预防措施】

1.模板加工场(堆场)内当班作业完成后必须进行清理。材料分规格堆码整齐,机械设备周围的锯末、刨花当班应清理干净,木工加工房应设置灭火器材。

 2.圆盘锯不得放在施工作业楼层上。

3.支柱墙模板前必须先清理砼锅巴刷脱模剂,梁板模在绑扎钢筋之前必须清理清洁及刷脱模剂。(模板安装完成,清理完毕后,经验收合格,工作面交付钢筋班,开始绑扎钢筋)

4.浇注砼之前,作业层所有剩余材料必须集中堆放并覆盖。

5.进入施工现场必须佩戴安全帽,临边作业必须拴好安全带。

 6.作业楼层材料放置:钢管、木方等长条状材料应垂直于楼板边缘放置,且离楼板边缘应大于1m。

7.楼板边缘1m以内严禁放置任何散状材料。

8.不得把外防护架作为材料搁置架及加固依据,临时搁置材料必须在搁置人离开前清除。

9.支临边柱墙模板、拆临边模板时必须两人进行传递作业。拆楼层板模时先从中间开始拆除,用拆除后的板模将临空面进行全面遮挡后(稳固的靠在防护外架上,防止拆边跨模板时材料弹出楼层),再拆除边跨模板,杜绝高空坠物发生。

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