微精选

在风起云涌的产业变革新浪潮中，盛泽以崭新的姿态拥抱时代机遇，迈开步子在“科技赋能、时尚引领、绿色转型”的纺织产业高质量发展道路上向新而行，以纺织化纤产业大脑为支撑，积极搭建“AI+纺织大模型”，支持鼓励广大纺织企业布局AI项目技术研发与应用，实现传统产业智能化、数字化、信息化的华丽转身，全力领跑“AI+纺织”新赛道，因地制宜加快发展新质生产力。

在恒力化纤建设的国家卓越级智能工厂车间里，整齐排列的生产设备机声隆隆，机械臂高速运转，运输机器人来回穿梭，生产线自动完成切片增粘、螺杆、纺丝、卷绕、外检包装、入库等作业后，一垛垛丝饼在智能仓储中心整装待发。整个作业过程智能、流畅、高效，令人眼前一亮。

通过引进全球领先的聚酯纺丝设备，恒力化纤集成在线添加、自动清板、自动落筒、智能外检、自动包装、AGV转运及智能立库等先进技术，实现全流程自动化、柔性化与智能化运行；公司自主开发的工业互联网平台构建起集海量数据采集、汇聚、分析于一体的服务体系，可动态配置制造资源、高效协同生产流程，形成从计划调度到销售服务的全链条高效运营模式。据统计，AI智能化改造完成后，劳动生产率提升14%—15%，生产成本降低6%—7%，综合竞争力显著增强。

盛虹集团基于纤维材料、染料种类、助剂适配、生产工艺等多方面因素的机器学习算法，设计多种配色模型，通过建立染料单色、复配色数据库及产业链颜色数据共享平台，实现印染加工全流程颜色的智能化、精确化管理，构建了可适配于化纤印染全行业的颜色数字大模型。

同时，盛虹集团在盛虹智慧印染工业互联网平台基础上打造了“化纤行业全流程智能排单”项目，获评国家级“数字三品”应用场景典型案例。该项目针对印染生产中的前处理、染色、定型三大过程进行智能计划调度和排产优化，实时调整生产计划，进行合理资源配置，促进精益化管理，有效提升了生产标准化水平以及产品的稳定性、一致性，大幅提高了产品品质，助推企业创新管理、优化服务、提质增效、转型升级，提高了国际竞争力。

涂泰克纺织后整理有限公司开发应用面料后整理加工过程质量智能管理系统，通过AI辅助检测技术，可高效识别纺织面料加工过程中的表面缺陷，并进行智能化识别与分类，实现对关键环节的产品质量智能化监控；庄面印象艺术丝绸（苏州）有限公司开发的“数字印花科技助力时尚运动科技骑行服面料的应用”项目，运用AI智能搜图、3D智能设计等技术，可快速原创设计骑行服面料，提高印花深色色牢度，降低印花加工成本，缩短打样周期，有效解决骑行服面料同质化痛点；苏州新泽源纤维科技有限公司基于AI视觉技术开发的筒纱智能包装物流系统，拥有累计1000多万只筒纱数据模型训练大数据库，能实现多重品种识别把控、筒纱缺陷及荧光检测，运用数字孪生和云计算技术，可实现全流程筒纱智能柔性包装……

从生产工艺优化、生产效率提高、资源循环利用，再到产品品质提升、物流效率提升、多模态协同管理，一场场“AI+纺织”的蝶变正在广大盛泽纺织企业的智能车间里精彩上演。

企业在AI领域取得的创新实践成果，得益于盛泽搭建“AI+纺织大模型”的强力支撑。AI技术的迅猛发展，为盛泽纺织产业高质量发展提供了前所未有的机遇。今年以来，盛泽强化科技创新，狠抓产业创新，加速释放创新活力，“AI+纺织大模型”功能从“生产监控”向“智能预测”延伸，目前累计导入9万台织机数据，通过数据整合与智能分析，持续夯实纺织产业高端化、智能化、绿色化转型升级的数据底座，全力推动产业从“制造”向“智造”转变，以“新智造”创造“新价值”。

盛泽的发展基于产业，盛泽的未来源自创新。盛泽镇将继续深化“智改数转网联”，搭建公共技术服务平台，提供技术赋能、算力共享、硬件设备及政策支持，形成“数据—算法—场景”闭环服务，招引更多先进“AI+纺织”项目与专业人才，支持企业与高校、科研机构开展产学研合作，推广企业在优化流程、提高效率、设计创新、品质控制、个性化定制等方面的“AI+纺织”项目应用经验，建立“AI+纺织”案例库，持续扩大“AI+纺织”应用覆盖面，壮大纺织产业数字经济规模，在新一轮科技革命和产业变革比拼中抢占制高点，坚持以创新为笔、以实干为墨，描绘高端纺织产业创新发展的崭新图景。