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文中涉及到的所有系统都做成了模板，文末戳【阅读原文】自取即可！

你有没有碰到过这种情况：

老板问你，“这个产品的BOM你理清了吗？”，你一头雾水，不知道该从哪下手。

或者你做了BOM，生产部门却吐槽，“你这BOM根本用不了啊！”

别急，其实BOM没那么神秘，只要搞清楚几种常见类型和生产模式，你就能轻松应对。

今天，我就用最接地气的方式，把单层BOM、多层BOM、工艺BOM、虚拟BOM，以及6种BOM生产模式全讲清楚，让你秒懂。

以下解读中所用到的ERP系统——

已经做成了完整的模板，可直接参考使用：https://s./0wpw0

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一、BOM到底是什么？

先说最基础的，BOM，全称Bill of Materials，中文叫“物料清单”。

就是把产品做出来需要的所有零件、原材料、半成品和工艺信息按一定层级列出来的一张表。

举个生活例子，你想做一个草莓蛋糕，BOM就像配方表：

  • 鸡蛋：3个 面粉：

  • 200克 糖：100克

  • 黄油：50克

  • 草莓：若干

  • 鲜奶油：适量

不同的BOM类型和生产模式，就像不同做蛋糕的方法：

有的直接用现成材料，有的要先做蛋糕胚再组装奶油和水果，有的还可能用半成品草莓酱或装饰模块。

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四种常见BOM类型

BOM主要有四种类型：单层BOM、多层BOM、工艺BOM、虚拟BOM，我们一一拆开说。

1. 单层BOM（Single-level BOM）

单层BOM就是最简单的BOM形式，只列出产品直接需要的零部件，不涉及零件的子零件。特点：

  • 简单、直观

  • 适合产品结构简单、零部件少的情况

  • 不会体现零件之间的层级关系

举例：比如你要做一个简易台灯——

这里没必要去列“灯座里螺丝2颗、插片1个”，只关心直接用到的零件。

应用场景：

  • 小批量定制产品

  • 简单消费品

  • 快速报价或者采购清单

2. 多层BOM（Multi-level BOM）

多层BOM就是把产品拆成多层结构，把每个零件的子零件也列出来，形成完整的层级结构。特点：

  • 层级清晰，从总成到零件都列出来

  • 可以精确计算物料需求（MRP用得最多）

  • 对生产、库存和采购都很友好

举例：电脑组装

这里你能清楚看到，主机→主板→CPU/内存条，这就是多层BOM的层级结构。

应用场景：

  • 复杂产品，零件多

  • 需要精确采购、库存和成本计算

  • ERP系统里的标准BOM

3. 工艺BOM（Routing BOM / Process BOM）

工艺BOM是在BOM基础上加上生产工艺信息，不光列零件，还告诉你怎么加工、加工顺序、工时和工序。特点：

单层BOM、多层BOM、工艺BOM、虚拟BOM到底有啥区别？一文讲清6种BOM生产模式！

  • 适合生产型企业

  • 用来指导车间生产

  • 体现工序、工时和材料消耗

举例：家具桌子

工艺BOM不仅告诉你需要什么零件，还告诉你怎么做、谁做、用多久。

应用场景：

  • 批量生产

  • 定制加工

  • 精益生产、MES系统指导生产

4. 虚拟BOM（Phantom BOM / V-BOM）

虚拟BOM听起来高大上，其实很接地气：它是一种中间“虚拟”结构，不实际生成库存，用于生产组合或者替代复杂工序。特点：

  • 本身不产生库存

  • 常用于半成品、模块组合

  • 简化生产计划和库存管理

举例：电脑套装（主机+显示器+键鼠套装）

虚拟BOM把键鼠套装看成一个整体，不拆开零件，也不产生库存，生产时直接按照V-BOM组合到电脑套装里。

应用场景：

  • 模块化生产

  • 套装组合销售

  • 半成品组合

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六种BOM生产模式

BOM不仅有类型，还有不同的生产模式，不同模式下BOM的使用方法会有所差异。常见的有以下六种：

1. 按订单生产（MTO, Make to Order）

部分定制产品，无法进行预测，企业没有成品库存，在客户下订单后投入生产。

比如定制家具、按客户需求装配电脑，生产分为两种——

  • 第一种是企业备原料库存，下订单后直接投产；

  • 第二种是企业没有备原料，下订单后采购原料或者客户提供原料投入生产。

2. 按库存生产（MTS, Make to Stock）

标准产品，根据预测生产，生产过程在客户下订单之前；

接到客户订单后，企业仓库内有成品库存，直接发货给客户即可。比如常规家电、标准零件等

  • 特点：先生产，再等待客户订单。

  • 优势：库存充足，快速响应订单

  • 注意：BOM设计要标准化，方便批量生产

3. 组装生产（ATO, Assemble to Order）

企业在接到客户订单后，根据客户的具体需求装配成品交付，比如电脑套装、汽车配置组合。

企业有少量、或没有成品库存，把零部件组装成客户需要的成品后交付，成品的零部件可以是企业自己生产，也可以供应商供应，其中部分零部件有安全库存。

  • 特点：半成品先生产，客户下单后再组装。

  • 优势：兼顾库存和定制

  • 注意：虚拟BOM用得比较多，便于模块化组合

初此之外还有——

  • 工艺驱动生产（BTO, Build to Order）：按订单和工艺要求直接生产

  • 混合生产模式（Hybrid）：结合MTO、MTS、ATO等模式

  • 虚拟/模块化生产模式：基于虚拟BOM，把复杂产品拆成模块

写在最后

BOM不是越复杂越好，也不是越简单越好，关键是看你的产品和生产模式：

生产模式和BOM类型紧密相关，按订单、按库存、按模块、工艺驱动，不同模式对BOM的需求不同。

搞清楚类型+模式，你就能用BOM让采购、生产、库存、成本全部顺起来。

说到底，BOM就是把产品拆清楚、理顺关系，然后告诉生产和采购“要什么、怎么做、用多少”。

掌握这些，你就离高效生产管理不远了。

——The  End——