油位 水位 液压油液位 液压软管（查看是否有泄漏、裂缝或其他缺陷） 门架链条（查看是否有裂缝、断裂或其他缺陷） 轮胎（检查状况和胎压，以及是否有割痕和凹痕） 货叉（检查其状况，包括顶部的固定夹销和货叉跟部） 负载靠背延伸装置 护指器 安全警示标志和铭牌（确保清晰可读，信息与型号、服务编号及附件相符） 操作员手册（确保在车上且完整、清晰） 操作员驾驶室（检查是否有杂物、油污） 安全带和其他安全装置（确保正常工作）
电缆和连接器（查看是否有磨损、外露或损坏的电线） 电池固定装置 电解液液位（检查时需佩戴面罩、橡胶围裙和橡胶手套等个人防护装备） 发动机罩锁扣
液化石油气罐（检查安装是否正确，是否有凹痕、裂缝） 泄压阀（确保朝上） 软管、连接器 罐体固定支架 检查是否有泄漏
发动机机油 制动液储液罐 发动机冷却液 空气滤清器 皮带和软管 散热器 发动机罩锁扣
头部撞到上方护顶架 滑倒、绊倒或从踏板上滑落
双手保持干净、干燥，且不要拿东西 穿防滑鞋子或靴子 检查鞋子上有无油脂或其他易滑物质 抓紧扶手，不要抓方向盘 注意脚下，动作缓慢且专注 把身体挪进叉车内，不要往上跳
油门连杆 微动控制装置（若有） 刹车 转向系统 行驶控制装置（前进和后退） 倾斜控制装置（前倾和后仰） 起升与下降控制装置 属具控制装置 喇叭 车灯 倒车警报器（若有） 计时表
操作前环顾四周，保持视野清晰 行驶时始终看向行驶方向，倒车留意后方 尽量使用引导员、后视镜等辅助设备 进入建筑物、通道或接近拐角、盲区时，用凸面镜 光线昏暗或在夜间、室外等需额外照明区域，打开前大灯 进出仓库等建筑物慢速行驶，防止光线变化影响视力 在装卸平台小心驾驶，远离边缘 在交叉通道等视线受阻处减速鸣笛
慢速专注驾驶 行驶时保持路线视野清晰 以能安全停车的速度驾驶 潮湿或光滑地面减速 货物阻挡视线时，倒车行驶 视线受阻处减速鸣笛 转弯减速，平稳打方向盘 上下坡慢速行驶 坡度超 10%，载货叉车让货物朝上坡方向 不碾压行驶路线上的松散物体 遵守限速和警示标志
提前规划路线，预判转弯 货叉抬起时不转弯 斜坡上不转弯 转弯减速 狭窄区域转弯格外小心 转弯靠近内侧角落开始
保持后方视野清晰 倒车留意后方 注意视野受限情况，格外小心 用地面引导线、后视镜、引导员等辅助扩大视野 考虑工作场所噪音及工人听力保护情况，别依赖倒车警报 给行人留足空间 倒车不抓护顶架
空载叉车让货叉朝下坡方向 载货叉车不让货物朝下坡方向 上坡时，载货叉车向前行驶，货物朝上坡方向 下坡时，载货叉车倒车，货物朝上坡方向 斜坡上不转弯
尽量不在斜坡停车 不在未经授权区域停车 不阻塞通道、出口 按公司建议选合适区域停车 缓慢踩刹车停车 停车后，门架前倾，降下货物 控制装置置空档 拉手刹 关闭点火开关 不跳下车 斜坡停车挡住车轮 叉车故障无法降货叉，遵循上锁挂牌程序，禁止人员在货叉、货物下方
双手干净、干燥、不持物 穿防滑鞋 检查鞋子有无易滑物 抓扶手，站稳，不抓方向盘 留意脚下，动作慢且专注 小心下来，不跳
固定货物，保证其稳定、摆放安全 货物损坏，先包裹、捆扎固定，再搬运 尽量让货物重心居中 搬运偏心货物要谨慎 把偏心货物重的部分，靠近叉车前轮放置 了解叉车额定载重量，严禁超载 叉车额定载重量按货物居中计算，偏心会影响承载，带来危险 使用货物靠背延伸装置
缓慢、小心靠近货物 叉车正对货物停放 货叉调至合适起升高度 方向控制置空档 叉车停稳、踩刹车后，才能升降货叉 起升前，确认上方空间足够，货物升起可能挡视线 用微动踏板缓速靠近货物堆垛
倾斜货物时小心 非取放货时，货叉升起勿前倾门架 堆放材料，门架后倾幅度以稳定货物为准，不过度 搬运接近最大载重量货物，门架后倾，重的部分靠叉车，行驶保持门架后倾 放置货物、前倾门架要小心 货物前倾时，勿驾驶叉车，会增加重心偏移，致货物不稳 放置货叉准备起升货物
货叉插入托盘前，确保水平 货叉尽量深插货物下方，插入长度至少达货物的三分之二 托盘紧密堆叠时，货叉别穿过另一侧，防勾到其他托盘 货物放托盘上，使其重量在货叉间居中 调货叉均匀分布重量，可手动或用货叉定位器 货物上叉后，小心后倾门架，稳定货物 取偏心货物格外小心，其增加侧翻风险 行驶过程中，货叉底端距地高度应保持在 300 - 400mm，门架须后倾
起升前，检查上方空间 货物脱离后，稍向后倾门架，让货物靠货物靠背延伸装置 确保货物未被卡住 缓慢将起升控制杆回空档
堆垛超载 叉车侧翻 降低危险要做到： 底层放重货，顶层放轻货 门架全伸展时，货物重量低于前移式叉车额定载重量 放顶层货物时，缓慢前伸伸展机构 高层堆垛倾斜货物要小心 卡车拖车和铁路货车作业
确认地板能承受叉车和货物重量，考虑地板厚度、横梁间距、无支撑面积等因素。无支撑面积越大，同厚度地板能承受的叉车重量越低 入口门垂直空间要足够 进出笔直通过过桥板 黑暗拖车作业，开装卸平台灯和叉车前大灯 进出鸣喇叭
叉车有专门开门装置 操作员经培训，能正确、安全使用装置 其他员工远离
叉车进入前，拉紧卡车刹车，后轮下放轮挡 停靠有下坡通道建筑物旁的拖车，按轮挡放置要求操作 叉车进出未连接牵引车的半挂车，用固定千斤顶支撑，防半挂车翘起
叉车进出时，用车轮挡块等措施，防铁路货车移动 装卸板就位、叉车进出时，防铁路货车移动
装卸板要坚固，能承载货物 便携式装卸板要固定，用锚固件等防滑装置 动力装卸板设计、构造符合美国商务部相关标准 便携式装卸板配扶手等安全装置
机械故障 泄漏 过热 起火
叉车运行不安全（不论何种原因） 发现缺陷 排气系统冒危险火花或火焰 叉车部件温度高于正常运行温度 燃油系统泄漏
实时记录叉车的运行小时数，作为维护依据。 根据小时数提前计划维护，避免超出安全范围。 维护执行后，详细记录更换零件、调整设定等内容，确保可追溯性。
新手上岗：必须通过基础培训并取得《特种设备作业人员证》
复训要求：每 3 年至少参加 1 次复审培训
启动前检查（油液 / 轮胎 / 灯光等 12 项必检项）
特种工况操作（坡道行驶 / 窄通道转向技巧）
禁停区域：斜坡 / 通道口 / 消防设施 3 米范围内
安全步骤：
货叉落地前倾 3°
拉紧手刹 + 关闭电源
重心管理：偏心货物需贴叉车配重侧
载重预警：严禁超过铭牌标注的额定载荷
坐驾式叉车：紧握方向盘 → 双脚抵住踏板 → 身体反向侧倾
堆垛原则：下重上轻，每层递减 10% 载重
操作禁区：货叉超过 3 米高度时禁止急转向
检查燃油是否充足，油路是否堵塞。
确认电池电量是否正常，电路连接是否牢固。
立即松开油门，避免急刹车。
调整方向盘，保持车身稳定。
检查轮胎磨损情况，必要时更换防滑轮胎。
确认异响来源：发动机、液压系统或轮胎。