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叉车操作看似简单，但一步出错就可能引发事故。本文直接上干货，分步骤讲清：

1.操作前——检查哪些关键部位？如何调整座椅和镜子？

2.行驶中——怎样控制油门和转向？哪些区域必须减速？

3.搬运货物——如何稳定货叉？重心偏移时怎么应对？

4.维护与停用——日常保养清单、停放禁忌。

5.常见问题——熄火、打滑、异响怎么办？

没有复杂理论，只聚焦实操细节和安全要点。新手能快速上手，老手可查漏补缺。

一、如何操作叉车：操作前准备

在操作叉车之前，需要依次完成以下步骤：

1.进行叉车操作前检查：检查内容会因叉车类型的不同而有所差异

2.登上叉车

3.启动叉车

4.在发动机运转的情况下进行操作检查

叉车操作前检查

根据《中华人民共和国特种设备安全法》及相关安全技术规范，叉车使用单位需对叉车进行日常检查和定期自行检查。如果叉车是全天候使用的，那么每次换班后都必须进行检查。

叉车操作员应进行以下两项检查：

1.钥匙关闭状态下的操作前目视检查

2.发动机运转时的操作检查

如果叉车操作员在检查后判定叉车需要维修或保养，该叉车必须立即停止使用。

叉车一般操作前检查清单

在启动叉车前，目视检查以下项目：

1. 油位

2. 水位

3. 液压油液位

4. 液压软管（查看是否有泄漏、裂缝或其他缺陷）

5. 门架链条（查看是否有裂缝、断裂或其他缺陷）

6. 轮胎（检查状况和胎压，以及是否有割痕和凹痕）

7. 货叉（检查其状况，包括顶部的固定夹销和货叉跟部）

8. 负载靠背延伸装置

9. 护指器

10. 安全警示标志和铭牌（确保清晰可读，信息与型号、服务编号及附件相符）

11. 操作员手册（确保在车上且完整、清晰）

12. 操作员驾驶室（检查是否有杂物、油污）

13. 安全带和其他安全装置（确保正常工作）

电动叉车的操作前检查

除了“一般”清单上的项目外，还需检查以下内容：

1. 电缆和连接器（查看是否有磨损、外露或损坏的电线）

2. 电池固定装置

3. 电解液液位（检查时需佩戴面罩、橡胶围裙和橡胶手套等个人防护装备）

4. 发动机罩锁扣

内燃叉车的操作前检查

除了“一般”清单上的项目外，还需检查以下内容：

1. 液化石油气罐（检查安装是否正确，是否有凹痕、裂缝）

2. 泄压阀（确保朝上）

3. 软管、连接器

4. 罐体固定支架

5. 检查是否有泄漏

液化石油气叉车的操作前检查

除了“一般”清单上的项目外，还需检查以下内容：

1. 发动机机油

2. 制动液储液罐

3. 发动机冷却液

4. 空气滤清器

5. 皮带和软管

6. 散热器

7. 发动机罩锁扣

进行检查时，必须佩戴适当的个人防护装备（如面罩、长袖衣物和长手套）。

进入叉车驾驶室

常见的危险包括：

1. 头部撞到上方护顶架

2. 滑倒、绊倒或从踏板上滑落

为避免危险，请注意：

1. 双手保持干净、干燥，且不要拿东西

2. 穿防滑鞋子或靴子

3. 检查鞋子上有无油脂或其他易滑物质

4. 抓紧扶手，不要抓方向盘

5. 注意脚下，动作缓慢且专注

6. 把身体挪进叉车内，不要往上跳

启动叉车

完成操作前检查后，才能启动叉车。启动后，准备进行操作检查。

发动机运转时的叉车操作检查

检查以下项目：

1. 油门连杆

2. 微动控制装置（若有）

3. 刹车

4. 转向系统

5. 行驶控制装置（前进和后退）

6. 倾斜控制装置（前倾和后仰）

7. 起升与下降控制装置

8. 属具控制装置

9. 喇叭

10. 车灯

11. 倒车警报器（若有）

12. 计时表

同时留意有无异常噪音或振动，发现问题立即报告。

二、如何操作叉车：行驶与操控

本节介绍叉车行驶和操控指南。操作叉车看似与开车相似，实则差异显著，使其操作更为复杂，驾驶前了解这些差异十分关键。

操作叉车时的视野问题

视野受阻或部分受阻状态下操作叉车，会大幅增加事故发生几率，容易引发以下危险：

1.碰撞

2.货物掉落

3.叉车从装卸平台坠落

4.撞到或碾压行人

改善视野可参考以下步骤：

1. 操作前环顾四周，保持视野清晰

2. 行驶时始终看向行驶方向，倒车留意后方

3. 尽量使用引导员、后视镜等辅助设备

4. 进入建筑物、通道或接近拐角、盲区时，用凸面镜

5. 光线昏暗或在夜间、室外等需额外照明区域，打开前大灯

6. 进出仓库等建筑物慢速行驶，防止光线变化影响视力

7. 在装卸平台小心驾驶，远离边缘

8. 在交叉通道等视线受阻处减速鸣笛

此外，可在工作区域采取以下措施降低视野受限风险：

1.在装卸平台边缘安装斜坡板，抬高装卸区域地面，或设置安全链/围栏，帮助司机看清衔接处。

2.在平台开口周围安装防护栏杆，防止人员误入危险区，同时为司机提供边界参照。

3.在装卸区地面用亮黄色油漆画出30 – 50厘米宽的警示带，提醒人员注意避让。

开始驾驶叉车

移动叉车前，观察行驶方向确保道路畅通。视线受阻时，鸣笛或使用引导员。确认安全后，沿路线小心前进，留意弯道、盲区、行人交叉路口等危险。

叉车高速行驶

高速驾驶叉车存在以下潜在危险：

1.速度过快致叉车侧翻

2.注意力不集中、刹车不及，碰撞行人和障碍物

操作规范如下：

1. 慢速专注驾驶

2. 行驶时保持路线视野清晰

3. 以能安全停车的速度驾驶

4. 潮湿或光滑地面减速

5. 货物阻挡视线时，倒车行驶

6. 视线受阻处减速鸣笛

7. 转弯减速，平稳打方向盘

8. 上下坡慢速行驶

9. 坡度超 10%，载货叉车让货物朝上坡方向

10. 不碾压行驶路线上的松散物体

11. 遵守限速和警示标志

叉车的转向和转弯

叉车转向存在以下潜在危险：

1.后端向转弯反方向大幅摆动，易碰撞行人、物体

2.碰撞物体致货物掉落

3.转弯过急致叉车侧翻

避免措施如下：

1. 提前规划路线，预判转弯

2. 货叉抬起时不转弯

3. 斜坡上不转弯

4. 转弯减速

5. 狭窄区域转弯格外小心

6. 转弯靠近内侧角落开始

叉车倒车

叉车倒车增加受伤和事故风险，危险包括：

1.撞到或碾压行人

2.碰撞其他叉车或物体

倒车注意事项如下：

1. 保持后方视野清晰

2. 倒车留意后方

3. 注意视野受限情况，格外小心

4. 用地面引导线、后视镜、引导员等辅助扩大视野

5. 考虑工作场所噪音及工人听力保护情况，别依赖倒车警报

6. 给行人留足空间

7. 倒车不抓护顶架

在斜坡（上坡和 / 或下坡）上操作叉车

斜坡上操作叉车有以下危险：

1.叉车侧翻

2.货物掉落

降低危险方法如下：

1. 空载叉车让货叉朝下坡方向

2. 载货叉车不让货物朝下坡方向

3. 上坡时，载货叉车向前行驶，货物朝上坡方向

4. 下坡时，载货叉车倒车，货物朝上坡方向

5. 斜坡上不转弯

叉车停车

停放叉车有以下危险：

1.停错位置被撞

2.叉车意外移动

停车规范如下：

1. 尽量不在斜坡停车

2. 不在未经授权区域停车

3. 不阻塞通道、出口

4. 按公司建议选合适区域停车

5. 缓慢踩刹车停车

6. 停车后，门架前倾，降下货物

7. 控制装置置空档

8. 拉手刹

9. 关闭点火开关

10. 不跳下车

11. 斜坡停车挡住车轮

12. 叉车故障无法降货叉，遵循上锁挂牌程序，禁止人员在货叉、货物下方

下叉车

下叉车需小心，方法如下：

1. 双手干净、干燥、不持物

2. 穿防滑鞋

3. 检查鞋子有无易滑物

4. 抓扶手，站稳，不抓方向盘

5. 留意脚下，动作慢且专注

6. 小心下来，不跳

叉车行驶的其他安全操作规范

1.行驶前环顾四周

2.行驶时看行驶方向

3.货物挡视线，倒车行驶

4.与前车保持约三个车身长度安全距离

5.遵守交通规则和标志，包括限速标志

6.保持对叉车的控制

7.紧急情况给应急车辆让行

8.危险地点不超车

9.以安全停车速度驾驶

10.不嬉戏、不做特技驾驶

11.潮湿光滑地面减速

12.固定好装卸板、过桥板，慢速驶过，不超额定承载

13.分开叉车和行人路线，用行人通道及护栏、标线

14.不让他人搭乘叉车

15.操作时手脚放车内

16.留意地面障碍物

17.不靠近固定物体前的人员

18.避免叉车处于可能夹伤他人位置

三、如何操作叉车：货物搬运

操作叉车旨在起升与搬运货物，所以学会驾驶叉车，自然也包含学会用叉车搬运货物。本节将介绍叉车安全搬运货物的技巧和注意事项。

安全搬运准备

确保叉车搬运货物安全，要遵循通用规则。搬运前留意：

1.货物重心偏移，可能致叉车侧翻或货物掉落

2.叉车超载，易引发侧翻或货物掉落

3.货物受损

4.货物堆放不稳固

此外，遵循以下规范：

1. 固定货物，保证其稳定、摆放安全

2. 货物损坏，先包裹、捆扎固定，再搬运

3. 尽量让货物重心居中

4. 搬运偏心货物要谨慎

5. 把偏心货物重的部分，靠近叉车前轮放置

6. 了解叉车额定载重量，严禁超载

7. 叉车额定载重量按货物居中计算，偏心会影响承载，带来危险

8. 使用货物靠背延伸装置

靠近货物

叉车靠近货物时，速度过快或转弯过急，易出事故。避免方法如下：

1. 缓慢、小心靠近货物

2. 叉车正对货物停放

3. 货叉调至合适起升高度

4. 方向控制置空档

5. 叉车停稳、踩刹车后，才能升降货叉

6. 起升前，确认上方空间足够，货物升起可能挡视线

7. 用微动踏板缓速靠近货物堆垛

叉车门架位置

门架是叉车前部，货叉上下移动的部件。操作门架防侧翻和货物掉落，要做到：

1. 倾斜货物时小心

2. 非取放货时，货叉升起勿前倾门架

3. 堆放材料，门架后倾幅度以稳定货物为准，不过度

4. 搬运接近最大载重量货物，门架后倾，重的部分靠叉车，行驶保持门架后倾

5. 放置货物、前倾门架要小心

6. 货物前倾时，勿驾驶叉车，会增加重心偏移，致货物不稳

7. 放置货叉准备起升货物

移动货叉准备起升货物，注意潜在危险：

1.叉车侧翻

2.货物掉落

3.碰撞

降低风险，按以下操作：

1. 货叉插入托盘前，确保水平

2. 货叉尽量深插货物下方，插入长度至少达货物的三分之二

3. 托盘紧密堆叠时，货叉别穿过另一侧，防勾到其他托盘

4. 货物放托盘上，使其重量在货叉间居中

5. 调货叉均匀分布重量，可手动或用货叉定位器

6. 货物上叉后，小心后倾门架，稳定货物

7. 取偏心货物格外小心，其增加侧翻风险

8. 行驶过程中，货叉底端距地高度应保持在 300 – 400mm，门架须后倾

用叉车起升货物

货叉放好，准备起升货物，留意这些危险：

1.上方空间不足

2.货物掉落

3.货物卡住

按以下要求降低风险：

1. 起升前，检查上方空间

2. 货物脱离后，稍向后倾门架，让货物靠货物靠背延伸装置

3. 确保货物未被卡住

4. 缓慢将起升控制杆回空档

降下货物

起升货物后，行驶到目的地再卸货。行驶时参考载货叉车安全行驶技巧。卸货时主要危险有：

1.货物掉落

2.货物撞物体

3.高层堆垛

叉车常用来多层堆叠材料，即 “高层堆垛”，存在以下危险：

1. 堆垛超载

2. 叉车侧翻

3. 降低危险要做到：

4. 底层放重货，顶层放轻货

5. 门架全伸展时，货物重量低于前移式叉车额定载重量

6. 放顶层货物时，缓慢前伸伸展机构

7. 高层堆垛倾斜货物要小心

8. 卡车拖车和铁路货车作业

叉车搬运材料常需进出卡车拖车、铁路货车，有新危险：

1.从装卸平台掉落

2.装卸时，车辆移动给操作员带来麻烦

3.装卸板滑动或有缺陷

叉车在卡车拖车和铁路货车作业时，要采取特殊预防措施：

1.针对卡车和铁路货车

1. 确认地板能承受叉车和货物重量，考虑地板厚度、横梁间距、无支撑面积等因素。无支撑面积越大，同厚度地板能承受的叉车重量越低

2. 入口门垂直空间要足够

3. 进出笔直通过过桥板

4. 黑暗拖车作业，开装卸平台灯和叉车前大灯

5. 进出鸣喇叭

尽量不用叉车开铁路货车车门，满足以下条件才可：

1. 叉车有专门开门装置

2. 操作员经培训，能正确、安全使用装置

3. 其他员工远离

2.针对卡车

1. 叉车进入前，拉紧卡车刹车，后轮下放轮挡

2. 停靠有下坡通道建筑物旁的拖车，按轮挡放置要求操作

3. 叉车进出未连接牵引车的半挂车，用固定千斤顶支撑，防半挂车翘起

3.针对铁路货车

1. 叉车进出时，用车轮挡块等措施，防铁路货车移动

2. 装卸板就位、叉车进出时，防铁路货车移动

4.装卸板和过桥板要求

1. 装卸板要坚固，能承载货物

2. 便携式装卸板要固定，用锚固件等防滑装置

3. 动力装卸板设计、构造符合美国商务部相关标准

4. 便携式装卸板配扶手等安全装置

叉车防侧翻安全及应对措施

叉车侧翻主要有两种：

1.向前翻倒（纵向侧翻）

2.向侧面翻倒（横向侧翻）

避免侧翻方法因侧翻类型和叉车类别而异。

若操作坐驾式平衡重叉车遇侧翻：

1.留在车内，勿跳出

2.紧握方向盘

3.双脚站稳

4.身体远离预计碰撞点

5.身体前倾

不同类型叉车侧翻，操作员应对措施不同。如站驾式叉车侧翻，后部可进入的，操作员应向后退下叉车。

四、如何操作叉车：维护与停用

除了已掌握的叉车驾驶知识，叉车停用和维护方面也需留意以下要点。

叉车停用

叉车若出现以下问题，必须停止使用：

1. 机械故障

2. 泄漏

3. 过热

4. 起火

停用叉车需遵循要求与建议。操作员若发现这些情况，应立即停车、妥善停放并寻求协助：

1. 叉车运行不安全（不论何种原因）

2. 发现缺陷

3. 排气系统冒危险火花或火焰

4. 叉车部件温度高于正常运行温度

5. 燃油系统泄漏

叉车维护

预防叉车危险工况，关键是确保其接受定期计划性维护，包含预防性维护。务必让叉车定期维护，勿操作需维护的叉车。发现维修问题，及时向主管报告，以便安排非计划性维护。

维护计划

每台叉车都应建立详细的工作小时记录，确保维护任务严格按照制造商建议的小时数执行。

关键要求：

1. 实时记录叉车的运行小时数，作为维护依据。

2. 根据小时数提前计划维护，避免超出安全范围。

3. 维护执行后，详细记录更换零件、调整设定等内容，确保可追溯性。

关键维护项目

（1）200小时维护（初级保养）

适用对象：频繁使用的叉车，每200小时后执行一次。

主要维护内容：

更换发动机机油（内燃叉车），保证润滑效果。

检查液压系统油液及过滤器，确保无污染和泄漏。

清洁空气滤清器，避免灰尘堵塞影响动力输出。

检查电池充电状态，确认接线端子无腐蚀（电动叉车）。

润滑所有活动部件，如链条、门架导轨等。

（2）500小时维护（中级保养）

适用对象：每运行500小时后进行，预防零部件磨损导致的性能下降。

主要维护内容：

更换液压油及液压滤芯，维持液压系统稳定运行。

检查发动机火花塞、喷油嘴，确保燃油系统高效燃烧。

检查转向系统、刹车系统是否存在松动或延迟响应情况。

轮胎深度检查，确保胎纹符合安全要求，必要时更换。

制动系统调整，避免刹车片过度磨损影响安全性。

（3）1000小时维护（全面保养）

适用对象：每1000小时或更长时间后进行，全面检修叉车性能。

主要维护内容：

更换发动机机油、机油滤清器、燃油滤清器（内燃叉车）。

更换液压油、变速箱油、驱动桥油，保证动力系统稳定。

全面检查门架、货叉、起升机构，确保无裂纹或变形。

检查电池内部液位，进行均衡充电（电动叉车）。

测试所有电气系统（灯光、喇叭、仪表盘等），避免电路老化带来的安全隐患。

叉车在1000小时后必须进行详细的技术评估，以确定是否需要额外的维修或更换关键部件。

叉车维护的注意事项

切勿超时运行未维护的叉车——长时间未维护会导致机械损坏、能耗增加，甚至引发安全事故。

勿随意替换非原厂配件——低质量配件可能缩短叉车寿命，甚至影响安全性。

发现故障必须停机检查——避免带故障运行，造成更严重损坏。

维护完成后试运行——确保设备恢复正常，方可投入使用。

所有维护记录归档——便于后续跟踪和分析设备运行状况。

五、叉车操作常见问题解答

Q1：叉车操作员培训周期是多久？

新手上岗：必须通过基础培训并取得《特种设备作业人员证》

复训要求：每 3 年至少参加 1 次复审培训

强制复训：发生事故、违规操作或更换车型时立即补训

Q2：叉车培训核心内容有哪些？

启动前检查（油液 / 轮胎 / 灯光等 12 项必检项）

特种工况操作（坡道行驶 / 窄通道转向技巧）

事故应急处理（侧翻自救 / 泄漏处置流程）

Q3：叉车安全带必须系吗？

强制要求：所有坐驾式叉车必须全程系安全带，站驾式叉车需佩戴防坠挂绳。

Q4：如何规范停放叉车？

禁停区域：斜坡 / 通道口 / 消防设施 3 米范围内

安全步骤：

货叉落地前倾 3°

拉紧手刹 + 关闭电源

斜坡停放时加装轮挡

Q5：货物搬运风险控制要点

重心管理：偏心货物需贴叉车配重侧

载重预警：严禁超过铭牌标注的额定载荷

行进规范：货叉离地高度保持 20-30cm，门架后倾

Q6：叉车侧翻如何自救？

坐驾式叉车：紧握方向盘 → 双脚抵住踏板 → 身体反向侧倾

站驾式叉车：立即后退脱离操作位

Q7：高层堆垛注意事项

堆垛原则：下重上轻，每层递减 10% 载重

操作禁区：货叉超过 3 米高度时禁止急转向

安全间距：堆垛顶部距屋顶照明至少 0.5 米

Q8：叉车熄火怎么办？

检查燃油是否充足，油路是否堵塞。

确认电池电量是否正常，电路连接是否牢固。

若频繁熄火，可能是发动机故障，需停机检修。

Q9：叉车打滑怎么办？

立即松开油门，避免急刹车。

调整方向盘，保持车身稳定。

检查轮胎磨损情况，必要时更换防滑轮胎。

避免在湿滑或不平整路面高速行驶。

Q10：叉车异响怎么办？