ERP、MES、WMS、SCM、SRMPLM、QMS——制造业里常听到的这几个缩写,看上去都挺高大上,但很多企业管理者听过名字,却分不清谁管啥,甚至以为ERP一个系统就完全沟通。

其实,这7大系统各有定位,就像一个工厂的“七个角色”:

  • ERP是中控大脑,算账、统筹资源;
  • MES是车间调度员,盯着生产执行;
  • WMS是仓库管家,保证货物进出有序;
  • SCM是供应链指挥,负责企业外部协同;
  • SRM是供应商关系管理,负责管理供应商;
  • PLM是研发档案馆,管产品设计和生命周期;
  • QMS是质量监察员,盯住质量问题。

很多企业的困惑就在于:名字听上去差不多,功能也有重叠,但到底该用哪个?它们之间又有什么区别? 这篇文章我们就逐个捋清楚,让你一眼分辨,别再被一堆缩写绕晕。

注:文中系统示例模板自取>>简道云

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01 ERP:算清企业的钱和货

ERP(Enterprise Resource Planning,企业资源计划) ,一句话:ERP就是企业的中控大脑,负责统筹财务、采购、库存、销售这些资源。

ERP最早就是财务软件的升级版,后来扩展到人、财、物、产、供、销全链条。

它最擅长的是:算账、对账、出报表

典型功能:

  • 财务:成本核算、利润分析
  • 采购:订单、供应商管理
  • 库存:进出库、库存余额
  • 销售:订单、发货、应收账款

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举个例子: 你接到一个客户订单,ERP能帮你知道:

  • 这单原料够不够?
  • 下单之后库存会减多少?
  • 成本和利润大概多少?
  • 到月底财务报表该怎么出?

所以ERP是老板必看的系统,它帮你“算清楚企业的钱和货”。

02 MES:管住工人和产线

MES(Manufacturing Execution System,制造执行系统) ,一句话:MES就是生产车间的调度员和指挥官。

如果说ERP管的是企业全局,MES就是深入到“车间现场”,盯住每一道工序

它最擅长的是:让生产按计划、有条不紊地执行

典型功能:

  • 下发生产工单
  • 追踪生产进度(做到哪道工序了)
  • 管理工艺路线
  • 收集设备/工人的产量数据
  • 统计良品率、不良率

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举个例子: 你接到一个500台电机的订单。

  • ERP里录入订单,生成生产需求。
  • MES接到任务,把生产单下发到车间。
  • 工人扫码领料 → 设备开始生产 → 系统实时记录产量。
  • 老板一看系统,就知道今天做了多少台,还差多少没做。

所以MES是生产主管必看的系统,它帮你“管得住工人和产线”。

03 WMS:让货物流得清清楚楚

WMS(Warehouse Management System,仓库管理系统), 一句话:WMS就是仓库的大管家,帮你把货收得准、放得稳、出得快。

传统仓库最大的问题是:

  • 东西放哪了没人记得;
  • 先进货反而放在后面,结果过期报废;
  • 出货经常发错货,多发少发。

WMS就是专门解决这些事的。

典型功能:

  • 入库:扫码登记,货位分配
  • 出库:按先进先出(FIFO)、按批次、按保质期拣货
  • 库存:随时查到数量和位置
  • 盘点:系统一键核对

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举个例子: 客户要10箱A产品。

  • ERP发出订单 → WMS生成出库单。
  • 仓库工人拿着PDA(手持终端),系统提示去货位A3取货。
  • 拣完货再扫码确认,避免少拿错拿。

所以WMS是仓库主管必看的系统,它帮你“让货物流得清清楚楚”。

04 SCM:保证货源不断

SCM(Supply Chain Management,供应链管理系统), 一句话:SCM就是整个供应链的指挥塔,协调企业、供应商、客户之间的协作。

制造业7大核心系统,ERP、MES、WMS、SCM、PLM、SCM、QMS一文讲清

ERP更多是企业内部用的,而SCM强调的是跨企业协同

比如你生产一部手机,零部件来自几十个供应商,你要确保他们按时供货,不然整条链就断了。

典型功能:

  • 供应商协同(订单、发货、结算)
  • 需求预测和计划
  • 物流运输跟踪
  • 风险预警(比如供应商延迟、库存不足)

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举个例子: 苹果要发布新款iPhone,供应链上成千上万家企业要配合。

  • SCM系统会提前规划原料需求
  • 把订单分配到不同供应商
  • 跟踪运输和到货情况
  • 一旦有一家延误,系统立刻预警

所以SCM是采购总监和供应链总监必看的系统,它帮你“保证货源不断,链路顺畅”。

05 SRM:确保供货源头稳定

SRM(Supplier Relationship Management,供应商关系管理系统) ,一句话:SRM就是企业的供应商管家,帮你挑选、考核、协同供应商,把合作关系管理得有条不紊。

在制造业里,原材料和零部件大多来自供应商,没有好的供应商,生产随时会“卡脖子”。

过去很多企业靠 Excel 或电话沟通,供应商管理全凭经验,出了问题才知道“供货不稳”或者“价格虚高”,SRM就是为了解决这个痛点。

典型功能

  • 供应商档案管理:资质、合同、过往合作记录统一存档。
  • 供应商绩效考核:按价格、交期、质量打分,自动形成评级。
  • 寻源和招投标:在线比价、竞价,让采购更透明。
  • 采购协同:订单、对账、发票、付款全流程在线化。
  • 风险预警:供应商异常(延期、质量问题)时自动提示。

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举个例子: 假设你是一家汽车零部件工厂的采购经理,要找新的钢材供应商。

  • 在SRM里,你能看到候选供应商的资质证书、过往交货表现;
  • 发起招投标流程,几家供应商在线竞价;
  • 确定合作后,所有订单、对账、付款全在系统里跑,不用再靠邮件和纸质合同;
  • 半年后,系统还能自动生成供应商评分报告,告诉你哪家靠谱,哪家需要替换。

所以,SRM是采购部门的必备工具。它帮你:

  • 挑对供应商(降低风险)
  • 管好供应商(提升合作效率)
  • 用数据说话(绩效考核透明化)

06 PLM:让产品有始有终

PLM(Product Lifecycle Management,产品生命周期管理) ,一句话:PLM就是研发部门的档案馆和协作平台,从设计到退市,所有资料都在这里。

制造业里,新产品设计流程极其复杂,图纸、BOM(物料清单)、工艺参数……如果没有统一平台,光版本管理就能把人整疯。

典型功能:

  • 管理设计文件、图纸版本
  • BOM管理(一个产品需要哪些零件)
  • 工艺路线规划
  • 产品全生命周期追溯(从设计到报废)

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举个例子: 你设计一款新电动车。

  • 研发部上传图纸到PLM,自动版本控制。
  • 工艺部同步读取最新BOM,规划生产工艺。
  • 后续产品升级、改型,也能追溯之前的设计文档。

所以PLM是研发部门必看的系统,它帮你“让产品有始有终,设计有据可查”。

07 QMS:质量可控,问题能追溯

QMS(Quality Management System,质量管理系统), 一句话:QMS就是企业的质量监察员,确保产品符合标准、不出问题。

质量问题在制造业是大事,小到返工,大到召回,都是血淋淋的成本。

QMS就是把质量控制流程系统化,做到“事前预防、事中监控、事后追溯”。

典型功能:

  • 检验(进料检验、过程检验、出厂检验)
  • 不合格品管理
  • 质量追溯(问题产品能追到哪批次哪工人)
  • 认证和合规管理(ISO9001、TS16949等)

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举个例子: 一家汽车零部件工厂,发现某批次产品出问题。

  • QMS能快速定位到哪天、哪条产线、哪个供应商的零件有问题。
  • 还可以立刻生成8D报告,推动问题闭环。

所以QMS是质量经理必看的系统,它帮你“质量可控,问题能追溯”。


一句话总结:

  • ERP:算账和统筹
  • MES:管生产
  • WMS:管仓库
  • SCM:管供应链
  • SRM:管供应商
  • PLM:管设计
  • QMS:管质量

如果把企业比作一台机器:

  • ERP是CPU(大脑)
  • MES是执行引擎
  • WMS是存储仓库
  • SCM是外部供应的连接口
  • PLM是设计图纸
  • QMS是质量检测仪

一个企业的典型流程:

  1. 客户下单 → ERP生成订单
  2. ERP把生产需求下发 → MES安排生产
  3. 生产用料 → WMS发放原料
  4. 供应商延迟 → SCM协调调度
  5. 产品设计更新 → PLM同步工艺BOM
  6. 出厂检测 → QMS保证质量
  7. 最后ERP再算账,出利润报表

它们加起来,就是现代制造业数字化的基础设施。