实际应用中,对于锂离子电池,充放电时间和电池使用寿命两个参数是至关重要的,这两个参数与用户的使用方式有关,良好的使用方式有利于延缓电池的老化,进而延长电池寿命。
锂离子电池结构主要由正负电极板和隔膜两部分组成,如图1所示,其中正电极活性材料一般为锰酸锂或钴酸锂,而负电极活性材料一般为石墨。经过化学反应,在正负极上均可以产生锂离子。正负电极之间的隔膜是一种经特殊成型的高分子薄膜,具有微孔结构,可以让锂离子自由通过,但电子无法通过。在充放电过程中,电子通过外界电路在正负极之间来回运动,与锂离子结合。因此,在锂离子电池中不存在金属锂存在,只有锂离子,主要依靠锂离子在正负极之间的嵌入和脱出来工作。
锂离子电池是二次电池,即可以进行循环充放电。因此,锂离子电池的工作原理就是电池充放电的化学反应原理,如图2所示。
充电:当外接电源对电池进行充电时,外部电路对其做功,电能转化成化学能,含锂化合物的正极有锂离子生成,生成的锂离子经过电解液运动到负极。而作为负极的碳,呈层状结构,具有很多微孔,到达负极的锂离子嵌入碳层的微孔中,嵌入的锂离子越多,充电容量越高。正极化学反应式为:
放电:同理,当对电池进行放电时(即使用电池的过程),石墨上嵌人的锂离子由负极脱出进人电解液,由电解液插嵌进人正极,释放存储的化学能,转变为电能后又运动回到正极。回到正极的锂离子越多,放电容量越高。负极化学反应式为:
从上可以得出,锂离子电池的工作原理就是锂离子电池充放电的原理,也就是锂离子的脱出过程。通常所说的电池容量就是指放电容量。电池的总反应式为:
锂离子电池充电测试系统模型如图3所示,由高低温可控温箱、安捷伦数据采集仪和电脑组成。锂离子电池的正负极通过导线与可控温箱连接在数据采集仪上。测试过程中,温箱设定到目标温度,保温30min,确保电池内部已经达到设定温度后进行测试。
此次充电选用的锂离子电池相关参数如表1所示。测试实验中,重点探究在高低温下的电池相关性能,其中包括电池过放后激活时间、电池充满时间、充满电压、截止充电电流、温度变化与截止充电电压的关系。充电过程均从3V开始测试,直到电池充满,充电模式采用恒流转恒压充电。
以20W恒定功率给电池充电,测试电池在不同温度下工作的相关性能,具体参数如表2所示。根据表中数据可以得出以下几个结论。

(4)根据第3条结论,高温下恒压阶段的截止充电电流较大,这均可以由可逆化学反应来解释。
(5)化学反应过程中,温度的影响较大,因此,低温下的涓流充电时间长于常温和高温充电时间。进而以45W恒定功率对电池进行充放电测试,结果如表3所示,相比于20W功率,过放后激活时间、电池充满时间、涓流时间均有缩短。而截止电流略大,规律一致。
量化温度对电池截止充电电压的影响,记录-5~50℃内的截止充电电压,结果如图4所示。可以看出,当温度在-5~30℃时,截止电压值上下浮动,常温25℃时截止电压为4.39V,此截止电压为温度范围内的最高值;当温度在30~50℃时,截止电压值与温度呈反比,当温度为50℃,截止电压为4.17V,对应的充电曲线如图4(b)所示,温度为50℃时,充电截止电压为常温和低温时的95%,下降了5%。
图4(a)不同温度下充电截止电压;(b)-5℃、25℃、50℃下电压曲线
模型一:50mA放电时间为10h,500mA和1000mA放电时间均为1h。模型二:500mA放电时间为10h,50mA和1000mA放电时间均为1h。模型三:1000mA放电时间为10h,50mA和500mA放电时间均为1h,如图5(a)(b)(c)所示。
图5(a)放电模型一;(b)放电模型二;(c)放电模型三;(d)放电模型四
理论计算放电容量如表4所示,测试模型一的理论放电容量为1550mAh,测试模型二的理论放电容量为6550mAh,测试模型三的理论放电容量为10550mAh。但是上述放电曲线存在以下不足。
在此次测试实验中,将电池实际放电容量下降至标称容量的80%时定义为阈值电量。在25℃下,定义电池实际放电容量下降到阈值电流时的充放电次数为电池寿命,其中充放电为一次循环。上述的四种模型进行实际测试,其放电次数结果如图6所示。
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