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在上篇JIT生产模式介绍的文章《丰田JIT真相：零库存神话破灭？揭秘引爆效率革命的“隐藏库存”策略！》最后提到，如果要推进JIT还有最重要的一步，而这一步就是在《现场改善》以及今井大师的数本代表作中反复提到的：

全面流动管理！

如果JIT没有建立在全面流动之上，那么客户的需求信息无法转化为订单信息，订单信息无法转化为生产计划，生产计划无法转化为原材料需求订单，而且没有全面流动，原材料无法从供应商传递到制造工厂，产品无法从制造工厂交给物流和经销商，顾客自然就无法在经销商那购买到所需的商品！

而全面流动管理就是：

正如上述所言，全面流动管理为JIT的推动和实施搭建起了信息和物品畅通流动的渠道，也串联起了客户、工厂和供应商，让原本一个个的孤岛和节点，能在同一条河流之中，共享信息，快速流动！

也正因为此，通过全面流动管理的部署，可以大大减少供应链的总交付时间，因为一直在流动，就没有积压和中断，自然就会大大缩短周期时间，并且一旦真的发生中断，也会第一时间发现，并在上下游的合力下快速解决，大大减少问题时间！除此之外全面流动管理还能带来：

既然有这么好的效果，还是JIT的基础，如何推动和部署全面流动管理就成了企业的重中之重。

而在《现场改善》，今井大师用一幅幅图很好地勾勒出如何实施全面流动管理！

首先是全面流动管理模型：

该图直观的展示了供应商–工厂–分销中心–客户之间最优的物料和信息的流动路径，其中大量的超市和越库运输能够最大程度上减少库存带来的物料滞留和积压，减少成本。同时辅以高频次运输来进一步减少超市中的最低库存，而拉动式的真实需求订单信息在整个供应链之间传递，大大降低因为预测带来的库存，当然对于最初原材料的供应，考虑到开采和准备能力，还是会有一定的产能规划指导进行能力搭建，以满足后端需求！

其次是全面流动管理模型的集成要素：

该图将供应商–工厂–分销中心–客户这个流动链条中最核心的三个流动建立的要素进行介绍：

其中生产流对应的是工厂内如何高效将原材料转化为成品，内部物流对应是如何打通供应商、分销中心的需求和原材料、零部件在工厂中进行流动，而外部物流对应的是如何将供应商的原材料交付到工厂，工厂产品如何传递到分销中心和客户手里，一环套一环，通过标准化的工具和流程推动三个流动高效运转！

第三则是拉动式的物流循环图：

通过该图将生产流、内部物流和外部物流及要素模块进行进一步的描绘，更加直接的将管理模型、要素工具进行展示，为大家推进全面流动管理指出了方向！

除此之外，为了更好地推动全面流动管理，还有两个重要的工具也必不可少，一个是VSM价值流程图，另一个是单件流设计！其中VSM是前期分析和规划工具，通过对现状产品的价值流分析，然后对比理想价值流，从而得出未来价值流，其中的差距就能够为全面流动管理指明改进的重点和方向，而单件流设计，则是进一步对生产流的补充，因为单件流能够最大程度上推动快速流动，减少浪费，以上这两个工具在本书中没有进行展开介绍，如果大家有兴趣的话，可以参看本公众号《只有懂这个工具，才好意思说自己是精益人！》和《流动式产线布局<一>：什么是流动式？》系列文章，相信对大家推动全面流动管理大有益处！

结语：

今井大师对流动推崇倍加，在其诸多的改善案例中，都会有对工厂或公司的产品业务的流动改进，通过建立和打通流动，让需求信息与物料产品能够在供应商–工厂–分销中心–客户之间无障碍的流动，就能最大程度上去消除浪费，而这也是现场改善的核心！

并且今井大师还在全面流动管理之上，围绕流动、同步和均衡，构建起了一个FSL标准，用于去衡量运营效果，从而更为直观地对工厂和公司运营这个一直无法衡量、对比，但又至关重要的方面进行分析，从而推动管理层重视运营带来的收益和效果！

只有不断的流动，才能为公司经营提供源源不断的动力！而全面流动管理就是要确保经营流更加畅通、更加高效！

大家如果在阅读过程中，有任何问题，都可以给我留言，或加我微信：wishseven，我们可以一起讨论！

END

拓展分享：

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