君璟科技提供了覆盖多种技术路径和精度需求的完整设备矩阵，其中双缸下沉式DLP科研级陶瓷3D打印机是本次展会重点展示的设备，其核心特点包括：
全材料兼容： 无论是浅色的氧化铝、氧化锆，还是深色的碳化硅、氮化硅，甚至是钛合金浆料，该设备均能胜任。
高精度选项： 提供35微米和50微米两种精度型号，满足不同应用场景对细节的要求。
此外，蒋总特别介绍了一款用于生物3D打印的尖端设备——皮升级喷墨3D打印机，其喷头最小可达20微米，应用于生物芯片、太阳能电池、药物微球制备等领域。该设备打破了国外垄断（进口设备超百万元），国产化后具备显著优势。
二、批量应用：从工业到医疗的多点开花
君璟科技的技术已在多个高端制造领域实现产业化应用，并与国内外知名公司达成合作，包括：
工业领域 – 陶瓷滤芯
应用：用于金属熔体、液体过滤的大型工业滤网/滤芯。
材料：氧化锆、碳化硅。
状态：已实现批量化、产业化生产。
骨植入/修复体： 与巴西第二大生物医疗器械公司达成战略合作，为其批量生产生物骨植入体。
齿科应用： 与国内大型齿科公司及韩国客户开展合作，用于齿科修复等场景。
其他工业零件： 展示了用于光纤模块等领域的精密工业陶瓷零件。
针对业界关心的陶瓷浆料成本问题，蒋总分享了其观察：
成本与应用挂钩： 陶瓷粉体的价格因其应用领域（如3C穿戴、医疗齿科、工业滤芯）的性能指标要求不同而有差异。
蒋总明确表示，对于采购量达到“吨级以上” 的工业化大批量生产需求，君璟科技自主研发的材料配方能提供“非常有优势” 的价格，成本相较几年前已有大幅下降。对于需要复杂结构、高一致性和稳定性的产品，陶瓷3D打印无需开模的特性，在小批量定制化生产中展现出巨大的综合成本优势。