在机械装置的气动体系里，气源预处理组件是气动流程的首要环节。气动体系的动力核心——压缩空气，必须符合既定的品质标准。一旦压缩空气内含污染物、湿气或压力波动，气动执行组件的性能、耐久性以及信赖性均可能遭受损害。为此，气源预处理组件的作用在于确保压缩空气的纯净度。
针对定制化设备，其气源预处理组件的构成可能包括但不局限于切断阀、过滤减压装置、慢开阀以及压力传感器等。对于性能要求不那么严苛的设备，可能仅需采用手动滑阀、过滤减压装置以及压力传感器。
一、气动三联组件
在气压传动架构中，气动三联组件涵盖空气滤清器、减压阀以及油雾供给器。值得注意的是，部分电磁阀与气缸设计无需油润滑（依赖润滑脂），故无需配备油雾供给器。气动三联组件由上述三大元件无缝集成，其过滤精度普遍介于50至75微米之间，调压区间为0.5至10兆帕。
气动三联组件是众多气动体系中不可或缺的气源管理装置，通常部署于用气装置附近，作为压缩空气品质的终极保障。气动三联组件的安装次序，依据进气流向，依次为空气滤清器、减压阀以及油雾供给器。
1、空气过滤器担当气源净化的重任，能有效滤除压缩空气中的湿气与微小杂质，防止有害物质随气流侵入系统内部。
2、减压阀负责稳定与调节气源压力，确保气源维持在预设的稳定状态，减轻因气源压力骤变或超压对阀门及气动执行机构造成的潜在损害。
3、油雾器则负责为执行机构的运动部件提供润滑，尤其适用于不易直接添加润滑油的部位，显著提升设备的使用寿命。
空气过滤器与减压阀的组合亦被称为气动二联组件，且两者可进一步整合为空气过滤减压装置。这些组件可根据实际需求单独或组合使用，构成一套全面的气动预处理系统。
二、手滑阀
手滑阀（亦称手动换向阀）是自动化装备中常见的气路主控开关，通常设置于气动管路的起始端，负责调控整个气动系统的气源通断。
手滑阀的另一端往往与气动三联组件相连，且需根据三联组件的接管规格进行匹配选择，通常采用PT螺纹（英制密封锥管螺纹）。例如，若气动三联组件的接管口为PT 1/4内螺纹，则手动滑阀应选用PT 1/4外螺纹。
三、截止阀
切断阀扮演着气路控制开关的角色，旨在控制设备压缩空气供应的开启与关闭。
鉴于工厂或车间的总气源持续供气，当某设备需停机维护时，需通过关闭切断阀或手动滑阀来切断该设备的气源供应，并释放气路内的残余压力。尽管切断阀与手动滑阀在功能上相似，但切断阀可加锁，有效防止非授权人员误操作导致供气中断，从而规避安全事故的发生。
四、慢启阀
慢启阀，这一精密的气动元件，以其独特的缓慢供气特性，确保了气动系统在启动时的平稳与安全。它能在系统开机初期，通过缓慢提升初始压力，有效避免气缸等元件因快速动作而产生的损坏或安全隐患。这一设计，无疑为气动系统的安全启动提供了坚实的保障。
慢启阀的工作原理同样值得探讨。当进气口与慢启阀的输入端相连，并在线圈通电的情况下，三口二位的结构会悄然开启，允许少量空气通过节流阀缓缓流向输出端。这一过程中，系统的压力逐渐而稳定地建立起来。当输出压力达到输入压力的一半时，慢启阀会完全打开，此时流量达到最大值。而一旦线圈断电，进气口会迅速关闭，空气则通过单向阀迅速排回R口，使系统压力迅速降至零，从而确保整个系统的安全。
五、压力开关
在气动系统中，压力开关扮演着至关重要的角色。它如同一位忠诚的守护者，时刻监测着系统的气压状态，并将这一信息以电信号的形式传递给设备控制系统。当供气中断或气压超出设定范围时，压力开关会立即发出报警信息，并暂停设备运行，从而确保设备机构和操作人员的安全。
压力开关的种类繁多，其中电子式和机械式是两种最为常见的类型。机械式压力开关以其低廉的价格和简单的结构而受到青睐；而电子式压力开关则以其液晶屏显示的直观性、高精度、长寿命以及便捷的设置方式而备受推崇。更值得一提的是，电子式压力开关还可以设置上下限两个控制点，进一步提升了其在实际应用中的灵活性和可靠性。