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当前，养殖业正面临“人工成本高、养殖靠经验”的痛点，行业频频提及的智慧渔业，如何从概念落地为实际的增效方案？
近日，广州市诚一智慧渔业发展有限公司副总经理王万钊在《水产前沿》的采访中阐释了诚一的思路和方案：以“全过程智能化”为终极目标，通过“设备单点突破+养殖系统串联”，用能简单落地的智能化设备方案破解养殖户想试不敢试的困局。
广州市诚一智慧渔业发展有限公司副总经理 王万钊
水产前沿：作为国内最早探索智慧渔业的企业之一，诚一理想中的智慧渔业是什么样的？和业内现状比有哪些差距？
王万钊：智慧渔业的终极目标在于实现水产养殖全过程智能化，即从放苗、投料、用药到捕捞、流通的全流程数据驱动和决策。
我们认为，其核心要素是要满足养殖生产的实际需求，核心逻辑是先解决单个环节的效率问题，再串联成体系，构建“产业互联网”——让生产者、饲料和动保企业、流通商在一个平台上高效协作，帮助养殖户“好养鱼、养好鱼、好卖鱼、卖好鱼”。
然而，目前大部分企业提供的解决方案仍停留在设备单点自动化阶段。例如，投料机实现了自动投喂，水质监测仪能采集数据并联动控制增氧机。但全过程智能化要求更高，设备不仅要能干活，还要会思考。体现在能根据养殖周期、水质情况自动调整投喂，通过环境数据和鱼体表现预测病害风险，结合市场行情给出建议出塘时间，让数据驱动决策。
具体到养殖端，仅有少数有资金实力的国营或民营企业，在规模化养殖和工业化养殖中开始部署智能化设备，提升养殖透明度。大量普通养殖户仍然以普通增氧机、投料机、手持式溶氧监测仪为主，其他设备应用相对较少。
这背后是现实的制约。在大环境不好的背景下，行业规避风险的意识强，对智能化设备的资金投入信心不足。
我们预计3-5年内，随着硬件改善带来的效益被更多养殖户感受到，智能化设备的渗透率会较现在明显提升。但AI大模型、生态链构建等更深层次的应用场景，由于面临专业人才匮乏、算力成本高昂（十亿、百亿级）以及有效数据缺失等问题，发展进程预计会相对缓慢。
诚一广州南沙6800亩养殖基地
水产前沿：诚一智慧渔业自身的发展思路和市场推广情况呢？
王万钊：早在2013年，诚一集团便开始智慧渔业的探索和开发。作为战略投入的重要一步，集团投资约1亿元，在广州南沙建设了6800亩的大型养殖基地。该基地不仅是华南地区规模最大的草鱼养殖示范基地（年产量达2万吨），更是诚一智慧渔业技术的试验场地。
基于此，我们开发物联网中控平台和养殖ERP系统，实现对生产全流程（包括水质监测、采购管理、饲料投喂、销售追踪等环节）的数字化监控，打通养殖全过程的数据链，积极探索从过度依赖主观经验向数据驱动决策的转变道路。
同时，我们聚焦投喂、增氧和巡塘三个重要场景开发对外产品：一是智能投料机，也是核心产品，因为鱼塘70%的成本和工作都与饲料、投喂相关；二是智能增氧控制器，增氧是养殖的“生命线”；三是视频智能识别系统，减少人工巡塘压力。同时我们也接入水质检测等第三方产品，形成协同效应。
目前我们的市场验证成果丰富，其中智能料塔已经推广装机超2000台，获得300多家规模化养殖户的认可。服务客户的水面总面积已突破100万亩，包括上海光明渔业、江苏苏垦渔业、海南勤富、湛江海亿水产等在内的大中型规模化渔场。
散装料车为料塔供料
水产前沿：目前诚一主推智能散装料塔式投饲设备（下称：智能料塔），也更新了好几代，内部是怎么定位的？
王万钊：饲料从工厂到鱼塘，包括生产、运输、储存、投喂几个步骤。
袋装饲料在运输、搬运、解袋过程中易受潮或遭鼠害，行业公认的平均损耗率达5‰（即每吨损失5公斤）。另外还有，包装、运输、装卸等持续性成本，因此普通投料机仅解决了末端投喂动作，无法触及这些前期成本痛点。
当前，散装料已被公认为饲料行业的未来方向之一，智能料塔是散装料场景的核心设备。养殖业规模化、高密度化趋势明显，单次投喂量需求增大，而普通投料机单次储料量仅几十公斤，需频繁补料。
规模化养殖户更看重综合效益，而非单一设备价格。根据我们实际测算，相较于传统模式，诚一智能料塔通过省去包装袋、降损耗、大幅节省人工，平均每吨饲料可为养殖户节省约585元。
以一台机器年投喂100-150吨饲料、3台机器节省1名工人为基础，每吨饲料的成本节约可拆解为：
直接成本优化：装卸费省25元、损耗降20元、包装费减100元，合计145元；
人工成本节约：3台机器对应300-450吨饲料，按300吨节省1名工人计算，每吨摊薄人工成本200元；
效率提升收益：料比降低5%省200元/吨，每10名工人减少1名管理人员，每吨再省40元。
各项叠加后，每吨饲料可累计节约25+20+100+200+200+40=585元。
还有一点，普通投料机市场已陷入红海竞争，而“料塔+智能投喂系统”的门槛更高，也确保诚一在这个细分领域的独特优势。我们认为，智能料塔作为关键入口，能深度绑定客户，为后续推广物联网平台、ERP系统奠定用户基础。
投料过程
水产前沿：今年1月，诚一新建的三水智慧养殖基地正式上线。能否介绍一些应用细节？
王万钊：诚一目前建成南沙、三水两大核心基地，其中南沙基地使用智慧系统已近5年，所取得的效益十分明显；三水约4800亩基地今年1月上线，是最新的“试验田”。
具体来看，有三个显著变化：一是数据替代手抄，过去靠本子记，现在系统自动记录“上午9点投喂280kg”，总部能实时查看核算成本，避免错记、漏记；二是指标驱动管理，通过料比等数据评估养殖效果，定期交流分享技术，快速复制好经验；三是大幅减少人工需求，如南沙基地6800亩的面积常规要90多人管理，现在三分之一的人就够了，企业的人工成本降低了，员工个人收益更高了。
诚一佛山三水4800亩养殖基地
水产前沿：现在设备行业竞争激烈，也有很多企业跨界而来，您怎么看待这一现象？诚一如何保持竞争优势？
王万钊：据行业估算，水产设备行业目前年产值约10-20亿元，规模不算大，但确实有其他跨界企业在关注。我认为这是行业成熟的必然趋势。一个健康的市场需要更多玩家，诚一持开放态度，希望大家一起推动水产养殖智能化设备的渗透率提升。
不过跨界企业会面临不少挑战：一是水产设备“非标性强”，不同品种、不同区域需求差异大；二是验证周期长，一套设备要经过至少1～2个养殖周期才能被认可，不像消费电子能快速迭代；三是养殖户对口碑很看重，一旦用惯了某品牌，很少轻易更换，企业要沉下去做长期服务，不能只做短期交易。
诚一的竞争优势核心在“深耕行业”：我们有50多人的研发团队，涵盖硬件（如三一重工背景的设计师）和软件高端人才；我们有上百人的一线市场服务团队，更贴近养殖户；我们有完善的产业链配套服务，且较早开始探索大规模场管理，对养殖有深刻理解。
但诚一并不盯着竞争对手，而是做好自己的事，聚焦用户端的实际需求——质量稳定、价格合理、服务到位。
水产前沿：业界有观点认为工厂化是未来方向，您怎么看？
王万钊：工厂化养殖确实是热点，但从全球经验看，成功案例多集中在三文鱼等高价品种（效益能覆盖高成本），而大宗淡水鱼靠工厂化很难盈利，也就缺乏资金进入。并且，工厂化养殖目前成功案例较少，还有很多问题需要攻克，短期内难成为主流。
池塘养殖转化效率并不低，是水产养殖的重要来源。只要没有更好的替代方式，它就会长期存在。未来的趋势是“适度规模化”，即小规模养殖户（如几亩、几十亩）会因效益低、风险高逐渐退出，而100～300亩的家庭农场会成为主力。因为这种体量既有规模效应，又灵活可控，资金要求也适中。
工厂化养殖可能是更长远的发展方向，而短期内池塘养殖的自动化、智能化仍是核心方向，诚一也会重点支持家庭农场等群体，为他们提供适配的智慧渔业解决方案。
重要会讯：9月26-28日（26日报到），由水产前沿举办的2025第四届中国国际循环水养虾大会暨第三届中国渔业设施设备展于山东博兴举行。今年，我们仍然聚焦行业最关注的问题——前沿的养殖技术、创新型设备、尾水处理问题、多品种养殖等。欢迎有意向参会的规模养殖者扫描下方二维码咨询报名。
【烦请备注：姓名+循环水会议】
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文/水产前沿 吕仕锦
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图/ 诚一智慧渔业
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本期编辑/ 张红
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