顺序阀
顺序阀利用油路中压力的变化控制阀口启闭，实现执行元件顺序动作。例如多液压缸系统中，实现液压缸的顺序动作。
顺序阀与溢流阀相同，也有直动式和先导式两类，从控制方式上可有内控式和外控式， 从卸油形式上可有内泄式和外泄式。
01
顺序阀工作原理与结构
内控式顺序阀的工作原理与溢流阀很相似，区别在于：一是顺序阀的出油口不接油箱而是接后续的液压元件，因此泄油口要单独接回油箱；二是顺序阀阀口的封油长度大于溢流阀，所以在进口压力低于调定值时阀口全闭，达到调定值时阀口开启，进出油口接通，使后续元件动作。
直动式顺序阀
外控口堵死，当其进油口的压力低于弹簧的调定压力时，阀芯下端油液向上的推力小，阀芯处于最下端位置，阀口关闭，油液不能通过顺序阀流出。当其进油口的压力达到弹簧调定压力时，阀芯抬起，阀口开启，压力油便能通过顺序阀流出，使阀后的油路工作，这种为内控顺序阀。泄油口要单独接回油箱，这种连接方式称为外泄
若将下外控口堵头拆下，在该处接控制油管并通入控制油，则阀的启闭便可由外供控制油控制，这时即成为外控顺序阀。
先导式顺序阀
先导式顺序阀的工作原理与溢流阀很相似，所不同的是二次油路即出口不接回油箱，泄油口必须单独接回油箱。但这种顺序阀的缺点是外泄漏量过大。因先导阀是按顺序压力调整的，当执行元件达到顺序动作后，压力可能继续升高，将先导阀口开得很大，导致大量流量从导阀处外泄。故在小流量液压系统中不宜采用这种结构。
02
顺序阀的应用
顺序动作回路
使执行元件顺序动作，图为用顺序阀使两个液压缸实现顺序动作的油路。
工作行程时，换向阀1处于图示位置，液压泵输出的压力油先进入液压缸3的左腔，活塞按箭头①所示方向右移，至接触工件，油压升高，在达到足以打开顺序阀6时，油液才能进入液压缸5，使活塞沿箭头②所示方向右移。
回程时，换向阀1处于右端的工作位置，由于顺序阀2的作用，液压缸5的活塞先按箭头③的方向回程至终点，液压缸3的活塞才能按箭头④的方向开始回程。
平衡回路
用来产生平衡力，图为立式液压缸使用顺序阀产生平衡力的例子。顺序阀将液压缸的下腔油路封住，使腔内的油液自然形成一个正好与活塞及运动部件质量相平衡的背压力，防止活塞等因自重而下滑。
卸荷回路
用于压力油卸荷，图为双泵供油系统的卸荷回路。当执行元件快速运动时，两泵同时供油。当执行元件慢速运动或受外力作用停止运动时，系统压力升高，通入顺序阀的压力油将顺序阀打开，使大流量低压泵8卸荷。
背压作用
使液压系统某一部分始终保持一定的压力，起背压作用。如图所示，顺序阀的作用是保证控制油路具有一定的压力，防止液压泵卸荷时(换向阀处于图示状态)，减压阀的进油口油压为零，无减压油输出，不能控制换向阀动作。
做溢流阀
作普通溢流阀用将直控顺序阀的输入油口接液压泵，输出油口接油箱，可作普通溢流阀使用。应当指出，由于顺序阀的阀芯台阶是突变的，故稳定性较差。
作安全阀用
作安全阀使用，如图所示一旦液控单向阀失灵就不能开启。在这种情况下，液压缸下腔的油液可经安全阀（顺序阀作安全阀使用）流回油箱，此时顺序阀的调定压力值应高于溢流阀的调定压力值。
03
顺序阀使用的注意事项
① 由于执行元件的启动压力在调定压力以下，液压回路中压力控制阀又具有压力超调特性，因此控制顺序动作的顺序阀的调定压力不能太低，否则会出现误动作。
② 顺序阀作为卸荷阀使用时，应注意它对执行元件工作压力的影响。由于卸荷阀也可以调整压力，旋紧调整螺钉，压紧弹簧，使卸荷的调定压力升高；旋松调整螺钉，放松弹簧，使卸荷的调定压力降低，这就使系统工作压力产生了差别，应充分注意。
③ 顺序阀作为平衡阀使用时，要求它必须具有高度的密封性能，不能产生内部泄漏，使它能长时间保持液压缸所在位置，不因自重而下滑。
④ 顺序阀是液压系统中自动控制元件，其弹簧压力的调定应高于前一执行元件所需压力，但应低于溢流阀的调定压力。
⑤ 除作卸荷阀用之外，顺序阀的出油口必须接系统，推动负载进行工作，而泄漏油口一定单独接回油箱，不能与出油口相通。