单电磁阀和冗余电磁阀控制仪表开关阀原理

串联、并联组合方式及应用原理详解

单线圈电磁阀与双线圈电磁阀的区别

基本概念

仪表开关阀:通常指气动执行机构驱动的阀门(如球阀、蝶阀、闸阀等),通过气源压力来驱动阀门开关。

电磁阀:利用电磁线圈通电产生的磁力来驱动阀芯运动,从而接通或切断气路。它是气路的’电开关’。

单电控电磁阀:线圈通电时,阀芯动作;断电时,靠弹簧力自动复位到初始位置。特点是’断电复位’

双电控电磁阀:有两个线圈。给线圈A通电,阀芯切换到A位置并保持;给线圈B通电,阀芯切换到B位置并保持。两个线圈都断电时,阀芯保持在最后动作的位置特点是’双稳态’、’记忆功能’

单电磁阀控制

单电磁阀控制是最基本、最常见的方式。

常开型与常闭型配置

常闭型电磁阀 + 故障关气动阀

  • 原理
    :电磁阀断电时,气路切断,气动执行机构内的气体通过电磁阀排气,阀门在弹簧作用下回到关闭位置(故障关)。电磁阀通电时,气路接通,气压推动执行机构压缩弹簧,使阀门打开。
  • 应用
    :这是最常见的’故障安全’型配置。例如,燃气管线的紧急切断阀,失电时自动关闭,确保安全。

常开型电磁阀 + 故障开气动阀

  • 原理
    :电磁阀断电时,气路接通,阀门保持在打开状态(故障开)。电磁阀通电时,气路切断,执行机构排气,阀门在弹簧作用下关闭。
  • 应用
    :用于需要保证物料持续流通的场合。例如,冷却水管的切断阀,失电时阀门打开,确保设备不会因缺水而过热。

小结:单电磁阀控制结构简单、成本低,能实现基本的’故障安全’位置(故障开或故障关)。但其安全状态完全依赖于电磁阀断电和气缸的弹簧,在气源故障时同样能回到安全位。

双电磁阀控制

双电磁阀控制主要用于提高系统的安全性和可靠性,常见于安全仪表系统(SIS)或高可用性场合。其核心应用就是串联并联

双电磁阀控制原理示意图

串联示意图

串联:’与’逻辑


并联示意图

并联:’或’逻辑

1. 串联(’与’逻辑)

这种方式下,两个电磁阀在气路上是串联的,必须两个电磁阀同时导通,仪表阀才能获得气源压力并动作。

工作原理

  • 正常打开阀门
    :两个电磁阀的’开’线圈(假设为SOL-1 Open和SOL-2 Open)必须同时通电,高压气体才能依次通过两个电磁阀,最终到达气动执行机构的开腔,驱动阀门打开。
  • 任何故障导致关闭
    :只要任意一个电磁阀的’开’线圈失电,或者其本身出现故障(如卡涩、堵塞),气路就会被切断,执行机构会排气,阀门在弹簧作用下回到安全位置(通常为关闭)
  • 关闭阀门
    :需要给两个电磁阀的’关’线圈(SOL-1 Close和SOL-2 Close)通电(对于双电控)或让它们的’开’线圈断电(对于单电控配置的串联)。

应用原理与场景

  • 原理
    单、双电磁阀在控制阀上应用
    :实现了’1oo2’(二选一)的故障安全逻辑。即两个通道中任何一个检测到危险,就能触发安全动作。
  • 场景
    • 高安全性要求
      :例如,高压反应釜的进料阀,需要两个独立的温度或压力高高报警信号(来自两个不同的传感器和控制器)都满足时,阀门才允许打开。任何一个信号异常,阀门立即关闭。
    • 冗余诊断
      :可以定期对其中一个电磁阀进行测试,如果测试失败,系统仍能靠另一个电磁阀实现安全功能,提高了系统的可用性。

优点:安全性极高。单个元件故障会导向安全状态。

缺点:可能会产生’误停车’,因为任何一个无关的电磁阀故障都会导致阀门动作。可用性相对较低。

2. 并联(’或’逻辑)

这种方式下,两个电磁阀在气路上是并联的,只要有一个电磁阀导通,仪表阀就能获得气源压力并动作。

工作原理

  • 正常打开阀门
    :只需给两个电磁阀中的任意一个(SOL-1 Open 或 SOL-2 Open)通电,高压气体就能通过该电磁阀到达执行机构,驱动阀门打开。
  • 故障关闭
    :必须两个电磁阀同时失电或故障,气路才会被完全切断,阀门才能回到安全位置。
  • 关闭阀门
    :需要同时切断两个电磁阀的气路。

应用原理与场景

  • 原理
    :实现了’2oo2’(二选二)的动作逻辑和’1oo1’的关断逻辑(对于关断而言,需要两个都失效)。它提高了可用性
  • 场景
    • 高可用性要求
      :例如,工厂的主工艺管线阀,不希望因为一个电磁阀的偶然故障就导致全线停产。即使一个电磁阀坏了,另一个仍能保证阀门正常打开,维持生产,同时系统会报警提示维护。
    • 冗余控制
      :可以从两个不同的控制器(如一个DCS,一个SIS)引出信号,实现冗余控制,确保控制指令的可靠性。

优点:可用性高。单个元件故障不会影响正常操作。

缺点:安全性较低。如果其中一个电磁阀发生’常通’故障(卡在开位),那么即使给另一个电磁阀断电,阀门也无法关闭,安全功能失效。

组合对比总结

特性
单电磁阀控制
双电磁阀串联
双电磁阀并联
控制逻辑
单点控制
‘与’逻辑 (1oo2) ‘或’逻辑 (2oo2)
安全性
中等(依赖单一路径)
非常高
较低
可用性
中等(单点故障)
较低
非常高
成本
故障模式
明确(故障开/关)
故障安全

(倾向于关)
故障运行

(倾向于开)
核心应用
常规联锁,成本敏感场合
安全仪表系统 (SIS)

,高风险保护
高可用性工艺,减少非计划停车

高级应用:三电磁阀组 (Tric)

在实际工程中,尤其是在SIS中,为了同时兼顾安全性和可用性,会采用更复杂的三电磁阀组结构。

  • 结构
    :通常由两个电磁阀并联,再与第三个电磁阀串联。
  • 原理
    • 并联部分
      :提高了可用性,单个电磁阀故障不影响阀门动作。
    • 串联部分
      :确保了安全性,当第三个电磁阀动作时,能强制切断两个并联电磁阀的气路。
  • 效果
    :它能够检测到其中一个并联电磁阀的’常通’故障,并在不中断工艺的情况下进行在线维护或更换,实现了安全性与可用性的最佳平衡。

结论

选择单电磁阀还是双电磁阀,以及采用串联还是并联方式,是一个在安全性 和可用性 之间进行权衡的工程决策。

  • 追求安全
    :选择串联
  • 追求稳定运行
    :选择并联
  • 既要安全又要可用
    :考虑三电磁阀组或更复杂的冗余结构。
  • 常规应用,成本优先
    单电磁阀足以胜任。